如果您是建筑裝修行業、化纖印染廠、飲料食品廠、制藥廠、開礦、冶煉鍛造廠、鋼鐵廠，您正在為找不到所需空壓機型號而焦慮的時候不防一下我們山東開啟鉆探，我們有的技術人員為您提供技術服務，設備的價格都是透明的。同樣的設備性能，滿意的購買價格，開啟會為您做的更好。。。

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簡介

孟州螺桿空壓機全套移動螺桿空壓機是一款柴油移動式機型，廣泛應用于無法使用電力設備的野外、公路、橋梁等地，機器由柴油發動機、聯軸器、螺桿式空壓機主機、撬裝箱體和車梁、轱轆以及牽引支架等組成，可以很便捷的利用機車拉動，隨時移動作業。相對于野外作業的長距離輸電等具有穩定可靠、節約成本等優勢。我公司柴油移動式螺桿空壓機采用康明斯、玉柴等國內外優質柴油發動機，結合布里斯托Bristol德國GU主機，是柴油移動式螺桿空壓機中的精

中壓系列活塞式空壓機對活塞機連桿曲軸等運動副作長壽命的優化設計使中壓系列活塞式空壓機具有超常的使用壽命，可滿足24小時連續運轉要求。中壓系列活塞式空壓機配套的進氣消聲器，將噪聲污染降到zui低。中壓系列活塞式空壓機專業的氣閥和流道設計，高效的中間冷卻系統，并配置板翅式后冷卻器，使機器運行安全、節能并確保較低的排氣溫度。另外中壓系列活塞式空壓機配置了承載能力*的圓錐滾子軸承、滾針軸承活塞環和控制元件，確保高性能和高可靠性。

活塞式空壓機的特點：

WH-5: （排氣量：0.81m3/min ；排氣壓力：1.5MPa ）

WH-6: （排氣量：0.63m3/min ；排氣壓力：3.0MPa ）

儲氣罐排氣出口配置 除油凈化裝置，凈化出口壓縮空氣

兩級壓縮、低轉速，耗油量低，噪音、振動小、安全防護措施齊全

環境適應能力強，可靠性高、使用壽命長

壓力控制自動化：氣調/電調控制全自動

操作簡單、維護方便

可靠性高、維護簡便：

工業壓縮機的技術，設計、加工*的部件，保養周期長，整個系統經嚴格的出廠試驗。

高品質的壓縮空氣。自動化的控制系統：

高效的冷卻器，有效降低壓縮空氣的溫度和濕度，提供了優質的壓縮空氣；“氣、電調”兼用的控制系統，讓您操控自如，節能高效。

渦旋空壓機的工作原理

孟州螺桿空壓機全套渦旋壓縮機中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的漸開線渦旋卷體，其一是固定卷體，而另一個是由偏心軸帶動，其軸線繞著固定卷體軸線做公轉的繞行卷體。工作中兩個卷體在多處向切形成密封線，加上兩個卷體端面處的適當密封，從而形成好幾個月牙形氣腔。兩個卷體間公共切點處的密封線隨著繞行卷體的公轉而沿著渦旋曲線不斷轉移，使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。壓縮機的吸氣口開在固定卷體外殼的上部，當偏心軸順時針旋轉時，氣體從吸氣口進入吸氣腔，相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里，隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不在與吸氣腔相通，其密閉容積便逐漸被轉移向固定卷體的中心且不斷縮小，氣體被不斷壓縮而壓力升高。

螺桿式空壓機的工作原理

螺桿空壓機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5～10絲，主轉子通過由發動機或電動機驅動，陰轉子是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。螺旋轉子凹槽經過吸氣口時充滿氣體，當轉子旋轉時，轉子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室，當轉子凹槽封閉后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封、冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+油氣混合物時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物;當壓縮腔室經過排氣口時，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行zui小間隙。工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。

技術參數：

應用介質：原料空氣、干空氣/氮氣

流量范圍：30,000~280,000m3/h

壓比：zui大可達：8

軸功率：zui大可達26,000 KW2.壓縮機潤滑油

系統工程部分

空壓機從傳統意義上來說是一個耗能量大的機器，這與當今時代節能減排、低碳環保的社會理念相背。而在現在競爭激烈的社會環境下，把握時代主題才能與時俱進，空壓機行業也注意到這一點。很多企業一直在孜孜不倦的探索新的發展之路，力求在環保節能上下功夫，zui終是功夫不負有心人，變頻空壓機應運而生。

那么變頻空壓機到底有什么樣的優勢，能在如此激勵的環境中生存下來，下面就為大家詳細講解下變頻空壓機的優勢。

活塞式壓縮機工作原理:

當曲軸旋轉時，通過連桿的傳動，活塞便做往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化?；钊麖臍飧咨w處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到zui大時為止，進氣閥關閉；活塞反向運動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞再次反向運動時，上述過程重復出現?？傊?，曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環。

渦旋空壓機的優點

1、沒有往復運動機構，所以結構簡單、體積小、重量輕、零件少(特別是易損件少)， 可靠性高;

2、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉平穩，從而操作簡便，易于實現自動化;

3、在其適應的制冷量范圍內具有較高的效率;

4、噪音低

螺桿式空壓機的優點

1、螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優點。

2、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。

3、操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高，操作人員不必經過長時間的專業培訓，可實現無人值守運轉。

4、動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實現無基礎運轉，特別適合作移動式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

5、適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內能保持較高效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工況。

渦旋式空壓機的缺點

1、 其運動機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復雜，有的還需要設備，因此制造成本較高。

2、 其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉式壓縮機難以達到較大的壓縮比，因此，多在空調工況下使用。

空壓機常見故障

1、失電故障：空壓機動力電源/控制電源失電。處理方法：查動力電源、控制電源是否有電。

2、馬達溫度：馬達啟動過于頻繁、負載過重，馬達冷卻不夠充分，電機本身或軸承有問題，傳感器等。處理方法：限制馬達啟動次數，降低加載設定壓力。

3、壓縮機溫度：壓縮機出口的油氣混合氣溫度到 120℃。處理方法：保持空壓機通風良好，檢查散熱器無雜物覆蓋，散熱器散熱良好，檢查空壓機油位，冷卻風扇，溫度傳感器。

4、啟動溫度低：空壓機面板顯示溫度低于 1℃。

5、壓力過高：壓縮機出口壓力到15bar跳閘。處理方法：查加載設定壓力是否過高，壓力傳感器等，檢修檢查壓力調節閥和減荷閥。

6、壓力傳感器：空壓機各管線壓力、溫度及傳感器接線有問題。處理方法：檢修或廠家。

7、電機轉向錯誤：電機接線錯誤或電機啟動時星/三角不能正常切換、壓縮機本體上的轉向信號傳感器故障引起空壓機報電機轉向錯誤。處理方法：檢修查電機相序接線是否正確。

8、保養期滿：空壓機保養時間到期并超過了100小時。處理方法：檢修對空壓機進行保養，保養完畢后由運行人員將保養時間重新設定。

9、電磁閥故障：電磁閥松動或引線接頭松動、斷開。處理方法：檢修處理。

10、 冷卻系統故障：空壓機冷卻風扇不轉或有一個不轉，風扇變形，風扇繼電器老化故障，接線松動。處理方法：檢修查電機及電機接線是否完好。

11、 皮帶失效：空壓機驅動電機與壓縮機的連接皮帶損壞。處理方法：檢修換皮帶。

12、 油壓低：空壓機油不足、油管路油滲漏油現象、油泵進口濾網堵、油壓調整（過壓閥），油壓調整彈簧出現卡澀泄壓后不復位等。處理方法：將空壓機油位補充到正常位置，檢修處理。

13、 外部故障：空壓機電氣保護回路接線或熱控監測回路有問題。處理方法：檢修處理。

14、 空壓機系統母管壓力低：空濾堵、壓縮機進氣管漏氣壞、空壓機進氣電磁閥故障不能正常開關、系統及管線有漏氣，設備用氣量增大，干燥器管路堵

15、 空壓機頻繁負載、卸載：空壓機的負載壓力及卸載壓力調整不當

16、 空壓機漏油：空壓機箱體內進、回油管線有連接部位不嚴，空壓機儲油罐油量太多，回油管堵，油分離芯損壞，油封壞