WSZ-AO-10地埋式一體化污水處理裝置

WSZ-AO-10地埋式一體化污水處理裝置——什么是活性焦
活性焦，Lignite-coke，是中國電科院國電富通團隊以褐煤等低變質煤為主要原料，開發的一種新型炭質吸附材料，并實現了萬噸級的工業化生產，形成了活性焦企業標準和系列化產品。與傳統的活性炭相比，活性焦孔徑結構中孔較為發達，比表面積較低(500-6002/g)，價格低廉。
活性焦與活性炭的孔徑結構與吸附性能對比示意
由上圖可以看出，如果廢水中含有較多的大分子污染物，微孔活性炭的吸附去除效果是低于活性焦的，換句話說，如果要達到對大分子污染物相同的吸附處理效果，微孔活性炭的投加量要高于活性焦，運行成本自然十分昂貴。煤化工廢水、印染廢水、制藥廢水中含有大量的大分子難降解污染物，活性焦對之有很好的吸附性能。
鑒于活性焦的中孔特點，原來在自來水應用領域常用的碘值，已經不能全面表征其吸附性能，迫切需要有一種新的指標體系。
吸星化功

難降解工業廢水的典型工藝流程為“預處理-主體生化-后處理”，生化處理是核心，而合適的預處理則是達標的關鍵。生化降解猶如“化功”，利用微生物的代謝將污染物化之于無形;活性焦吸附則如“吸星，通過物理性的吸附，強化生物降解，提升了對污染物的處理能力。
本技術成果利用活性焦對大分子難降解物質的選擇性吸附作用，對生化過程進行強化，延長微生物與污染物的作用時間，提升處理效果和系統抗沖擊負荷能力，在保障出水水質的前提下減少生化處理單元的構筑物尺寸，縮短水力停留時間。國電團隊還開發出新型動態吸附池、生物流動床、活性焦生物濾池等反應器，成功地掌握了廢焦回流、氣液耦合流態化等關鍵技術，實現了傳質和強化反應。
尤其是在強化預處理方面，創造性地利用含焦剩余污泥絮體的高比面積和逆流吸附廢焦的剩余能力，大大增強了預處理單元對難降解物質的去除，從而提升了整體工藝的效率。

厭氧氨氧化污水處置工藝

1亞硝酸處置工藝
此種處置辦法是利用率高的厭氧氨氧化污水處置工藝，具體處置進程可劃分成2個環節，每一環節都要有相應的容器與反應條件。第，是亞硝化處置時期，其能把污水中50%的氮、氨原酸變成亞硝態氨；第二，厭氧氨氧化處置，能把污水里多余的氮氨元素變成氨氣，把第環節獲得的亞硝態氨通過厭氧氨氧化反應變成氨氣。
此處置進程可完成污水脫氮工作，并且具備四大優勢，主要體現在以下幾方面：首先，第環節反應形成的亞硝態鹽是一種堿性物質，能和厭氧水形成的重碳酸鹽產生反應，實現酸堿中和。
其次，在此處置進程中，每一環節反應在相應容器內，能大化的為性能菌供應良好的成長氛圍，進而減少進水物質的制約作用。再次，亞硝化處置手段是一種聯合工藝，具體操作進程比較便捷，并且對pH值要求廣泛。后，亞硝化處置進程減少了N2O與NO等溫室氣體釋放量，不會破壞環境。
2全自氧脫氨處置工藝
CANONO是全自氧脫氨處置工藝的簡稱，一般運用溶解氧掌控完成厭氧氨氧化反應，在污水處置進程中，自養菌能把水體中的氨氮等元素變成N2，以此達成脫氧目標。在展開處置過程中，要在氧氛圍下展開，涉及的化學反應主要有厭氧氨氧化反應與亞硝化反應，形成氮氣與亞硝胺。
在這一進程中，反應所需的厭氧氨氧化菌與亞硝氮菌都在自養型細菌范圍內，所以全自氧脫氨工藝的污水處置進程要持續加入其余有機物，在無機自氧氛圍中能自主展開反應。然而利用全自氧工藝，要在污水處置的整個流程中，對工藝實施氛圍展開充分掌控，保證亞硝酸鹽與氧氣可以維持均衡，進而確保反應的正常開展

設備的操作

1、設備接通電源后全自動工作運行，首先查看液位控制是否正常，打開污水源頭直至出水口流出水，關閉污水源頭自來水，設備運行5-10分鐘是否停止。運行正常后可以進行下一步操作。
2、氯片的投放，在消毒器有圓形加藥口，逆時針旋轉拿下，放入1-2片氯片，然后將圓蓋順時針旋緊。（注：圓蓋必須旋緊，否則會漏水）。氯片10-15天投加一次。
3、砂濾罐的操作，砂濾罐的閥門銀色的扳手，可以左右扳動，正常工作時箭頭指向過濾，設備運行10天左右，將扳手扳到正洗運行五分鐘，反洗五分鐘。（注：反洗時打開污水源頭動力水）。沖洗完成后扳回到過濾位置。
4、過濾棉的更換，設備運行1月后，更換新的過濾棉，過濾棉在集水箱內部