帶式泥沙脫水機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

　1、污泥壓榨力高。以往，壓濾機(jī)污泥脫水出泥含水率低才能達(dá)到50，大多在60-80之間，而如今很多污泥壓濾機(jī)最終出泥含水率在15-45之間，使污泥處理后體積更小，濾液更多，得到更多的資源。

　　2、脫水效率高。污泥處理周期小于40分鐘，因而整個(gè)脫水效率比普通壓濾機(jī)高30。

　　3、自動(dòng)化程度高。全自動(dòng)系列污泥壓濾機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵操控，對(duì)于大型污泥處理工程，可采用多機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，數(shù)臺(tái)污泥壓濾機(jī)僅由1名工作人員管理。

　　4、能耗低。由于提高了污泥壓濾機(jī)的效率，自動(dòng)化使污泥壓濾機(jī)無(wú)效運(yùn)行降低，從而實(shí)現(xiàn)低能耗運(yùn)行。處理相同的污泥，污泥壓濾機(jī)所用能耗比普通壓濾機(jī)低1/3，為污泥處理企業(yè)降低污泥處置成本。

　　5、綜合性能可靠。在洗砂場(chǎng)污泥脫水設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上，很多壓濾機(jī)廠家都具有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，從而把控了佳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使整機(jī)性能運(yùn)營(yíng)可靠，達(dá)到超低故障率。

帶式泥沙脫水機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、處理泥漿一體化，設(shè)備安裝施工規(guī)范，使用后工地整潔清爽。

2、處理量大，一小時(shí)百來(lái)噸污水量，功率消耗小，單臺(tái)設(shè)備4.5kw，配上其他輔助設(shè)備總功率在50kw左右。

3、節(jié)省水資源，清水循環(huán)利用，解決了大部分工地上的用水困難問(wèn)題。

4、維修簡(jiǎn)單，對(duì)于其他的設(shè)備頻繁更換部件比起來(lái)，我們這個(gè)只有濾布算易損件，需定期更換，使用周期在4到5個(gè)月左右。

山東國(guó)一重工環(huán)保裝備有限公司是一家集環(huán)保工程、環(huán)保脫水設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)及工程總承包與運(yùn)營(yíng)于一體的企業(yè)，公司致力于環(huán)境保護(hù)事業(yè)發(fā)展，為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，通過(guò)自主研發(fā)并引進(jìn)國(guó)內(nèi)外多項(xiàng)*技術(shù)，經(jīng)過(guò)數(shù)年精心研制，上百次反復(fù)試驗(yàn)后，創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出立式帶式壓濾機(jī)、重型分體濃縮型帶式壓濾機(jī)、強(qiáng)力對(duì)輥壓榨機(jī)，并獲得國(guó)家多個(gè)發(fā)明實(shí)用型，其脫水效果、產(chǎn)量，穩(wěn)定性、耐腐蝕、耐磨損、低能耗等工藝已經(jīng)*達(dá)到甚至超越了進(jìn)口設(shè)備。

帶式泥沙脫水機(jī)工作原理：

污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05～0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)(或污泥脫水機(jī)上)的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輯和對(duì)壓輯，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輟擠壓力、剪切力作用，通過(guò)形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)銀擠夾區(qū)將渣(泥)漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，最后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò)刮料板刮離，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。