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江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
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產品簡介：江蘇博鴻提供的技術方案是發酵廢液的噴霧干燥方法，首先對發酵廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入噴霧干燥機進行干燥，噴霧干燥機設備包括帶夾層加熱原液罐、高壓泵、噴槍、送風風機、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風分離器、引風機、輸送機和冷卻機發酵廢液噴霧干燥機，首先對發酵廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入噴霧干燥機內進行干燥，噴霧干燥設備在不添加任何輔助配料的情況......
產品名稱：發酵廢液噴霧干燥機（味精廢液噴霧干燥機）
產品簡介：江蘇博鴻提供的技術方案是發酵廢液的噴霧干燥方法，首先對發酵廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入噴霧干燥機進行干燥，噴霧干燥機設備包括帶夾層加熱原液罐、高壓泵、噴槍、送風風機、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風分離器、引風機、輸送機和冷卻機。
一、發酵廢液噴霧干燥機--概述
發酵廢液噴霧干燥機，首先對發酵廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入噴霧干燥機內進行干燥，噴霧干燥設備在不添加任何輔助配料的情況下將發酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。江蘇博鴻的噴霧干燥機操作簡便，環境友好，工藝適應性強，干燥成本低，料液處理量大，并能實現廢氣的。
目前，發酵企業大多通過生物發酵方法制取，通過與氫氧化鈉反應生成鈉。在提取的過程中有大量的發酵廢液產生，發酵廢液有機物含量高，酸性大，是很難處理的廢水。由于發酵廢液中含有大量的菌體、多種發酵中間產物及微量元素等營養成分，如果把發酵廢液按廢物處理，則投資巨大，也不符合循環經濟發展的要求，如果采用生物法處理，則需大量清水稀釋，運行成本太高。
二、發酵廢液噴霧干燥機--技術方案
江蘇博鴻提供的技術方案是：發酵廢液的噴霧干燥方法，首先對發酵廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入噴霧干燥機進行干燥，噴霧干燥機設備包括帶夾層加熱原液罐、高壓泵、噴槍、送風風機、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風分離器、引風機、輸送機和冷卻機，干燥方法的具體步驟如下：
①廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫；
②加熱后的廢液經高壓泵送入干燥塔塔頂的噴槍中進行噴霧；
③在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經送風風機進入蒸汽換熱器升溫，升溫后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂的空氣分布器中；
④經空氣分布器均風后的熱空氣與經噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動；
⑤干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風管道送入旋風分離器；
⑥干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機，輸送機上的物料經冷卻機冷卻后輸送到包裝間進行成品包裝；
⑦少部分物料經旋風分離器分離后進入旋風分離器下方的料倉，物料在料倉內通過冷卻機冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進行成品包裝，旋風分離器分離出來的尾氣經引風機排空。
三、發酵廢液噴霧干燥機--設備優勢
（1）江蘇博鴻采用新生產工藝，將發酵廢液在濃縮并提取硫酸銨后，在不添加任何輔助配料的情況下將其直接由液體噴霧干燥成顆粒狀，這種方法不用添加輔料、工作環境好、操作人員少、干燥成本低、產品附加值高、單套設備處理廢液量大。
（2）味精廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫，由于廢液干燥需吸收熱量，若在干燥室內升溫使原液達到臨界脫水狀態，排風將會帶走較多熱量，而在原液罐內升溫、熱損失少，每千克原液可節約14. 3-102Kcal能量。
（3）江蘇博鴻噴霧干燥設備通過控制臺實現手動或自動控制，這種結構提高了本發明的自動化程度，進一步減少操作人員，節約了生產成本。
江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經濟開發區，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業機械加工設備80多臺，員工總數100余人，年生產超過200臺套干燥、制粒、包衣設備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設計生產廠家，主要產品是真空干燥機，臥式噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機，帶式干燥機，盤式干燥機，耙式干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，熱風循環烘箱，濕法制粒機，沸騰干燥制粒機，二維混合機，超微粉碎機等多個規格品種，符合制藥工業國際CGMP規范要求的固體制劑設備，提供自動化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時到位的全方面服務。
江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
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