(一)、鍋爐布袋除塵器運行標(biāo)準以及運行方法
鍋爐布袋除塵器在工作狀態(tài)下具有良好的除塵效果和運行狀態(tài)，是工業(yè)除塵中一種除塵效果非常顯著的設(shè)備。采用脈沖射流除塵技術(shù)，除塵效率可達99%以上。鍋爐單機除塵器有一套嚴格的操作標(biāo)準和使用方法，操作正確。設(shè)備要達到理想的除塵效果不是問題。那么，如何正確使用和操作鍋爐布袋除塵器就時一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)了。為了防止油煙堵塞除塵袋的縫隙使除塵器失去除塵效果，在使用鍋爐布袋除塵器時，經(jīng)常需要退出除塵器或使用油煙通過旁路管道。布袋使用前應(yīng)噴布。噴灑前，應(yīng)該開啟引風(fēng)機，溫度應(yīng)在40%以上。還應(yīng)注意灰分涂層的要求。脈沖閥不應(yīng)投入運行，以防止初始灰層受損。如果要使用除塵器，可以在鍋爐啟動后入口煙氣溫度大于120度且鍋爐無大油煙時投入除塵器。此時需要注意鍋爐負壓的變化。除塵器投入運行后，運行人員也應(yīng)注意除塵器的運行，特別時對除塵器參數(shù)的變化進行認真的檢測和比較。如有異常，應(yīng)及時處理，處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。
1:檢查各種介質(zhì)是否泄露。如果有泄露，應(yīng)該立即解決。
2：各操作平臺應(yīng)用軟件擦拭干凈，電氣設(shè)備不得用水擦拭。
3：當(dāng)設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時通知有關(guān)人員在檢修結(jié)束后進行，帶所有開關(guān)均回零位后方可進行。
4：鍋爐布袋除塵器檢修時，應(yīng)嚴格執(zhí)行掛牌制度。操作箱的開關(guān)應(yīng)調(diào)回零位，操作人員應(yīng)聽從維修人員的指揮，操作設(shè)備或試運行，確認各方面無誤后方可操作設(shè)備。
5：鍋爐出車前年檢修時，嚴禁人員在吊物下方行走或者停留。
6：檢查該區(qū)域設(shè)備運行是否正常，設(shè)備的按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等設(shè)施是否齊全。如果設(shè)備不能正常使用，應(yīng)及時通知維修人員進行維修。
鍋爐布袋除塵器的冷風(fēng)閥怎樣進行改進？
鍋爐布袋除塵器是根據(jù)高溫廢氣的特點，及過濾材料的性能來確定，合理的過濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項工藝參數(shù)，并根據(jù)除塵系統(tǒng)實際運行時的各種情況，來適時調(diào)整這些參數(shù).另外，由于煙氣中溫度高，因此，一定要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測與控制技術(shù)，鍋爐布袋除塵器的正常使用。
對煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風(fēng)閥，進行改進設(shè)計和準確的計算，一方面在煙溫超過標(biāo)準時，能夠及時降低煙氣溫度，布袋除塵器的安全；另一方面在系統(tǒng)正常運行時能夠?qū)⒙╋L(fēng)減至低。
鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在提高整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的運行可靠性，同時便于整機調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動控制，采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。
(二)、生物質(zhì)鍋爐單機除塵設(shè)備的處理工藝
在現(xiàn)在國家對環(huán)境保護意識提高的大環(huán)境下，鍋爐的燃料除了有燃煤，木材等，還有一種新型燃料那就是生物質(zhì)料，也就是我們常說的顆粒料。
鍋爐布袋除塵設(shè)備的處理工藝是對每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣進行單獨的處理鍋爐煙氣。粉塵通過集塵管進入旋風(fēng)除塵器。此時，粉塵中的大顆粒被旋風(fēng)除塵器的離心力分離。細小顆粒粉塵進入布袋除塵器，經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，經(jīng)過處理后的凈化氣體經(jīng)風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣中。采用代謝hi除塵器對鍋爐含塵煙氣進行處理，可以減少粉塵對周圍換將的污染，達到清潔生產(chǎn)的目的。
生物質(zhì)鍋爐單機除塵設(shè)備主體：設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)，上箱體，中箱體和灰斗等。濾袋，袋龍，花板：濾袋與袋龍構(gòu)成了除塵器的濾塵系統(tǒng)。花板用于支撐濾袋組件和分離過濾室和空氣凈化室，作為除塵器濾袋的檢修平臺，濾袋組件從花板上裝載。進氣系統(tǒng)：包括氣管和手動控制閥。排氣系統(tǒng)：包括除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)的排氣管等部件。卸灰系統(tǒng)：安裝在除塵器灰斗上的倉壁振動器和手動閘閥構(gòu)成除塵器的卸灰系統(tǒng)。平臺，欄桿，梯子和手動（氣動）檢修平臺。
生物質(zhì)鍋爐單機除塵設(shè)備重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝方便，維護方便。
鍋爐單機除塵設(shè)備在不同工作狀態(tài)下的除塵效率：同一個除塵布袋在不同的工作狀態(tài)下也會有不同的除塵效率，布袋進行清潔后再除塵效率是低的，而積灰的除塵布袋的除塵效率確實高的，在把灰塵后效率又會有所降低。由此可知，其實除塵布袋之所以起到除塵的作用，是因為除塵布袋表面的那層粉塵，是它對會灰塵進行了二次過濾。所以其實在清潔除塵袋的時候，應(yīng)該適當(dāng)?shù)谋Ａ粢恍┏龎m布袋上的灰塵。
鍋爐單機除塵設(shè)備的入口含塵濃度對設(shè)備的除塵效果產(chǎn)生的影響非常大，也是影響設(shè)備除塵效果的一個非常主要的因素，入口含塵濃度合理與否與多方面因素有關(guān)，需要根據(jù)工況各方面進行設(shè)計才能設(shè)備的除塵效果，所以下面華康詳細來為大家講解一下鍋爐單機除塵設(shè)備入口含塵濃度的設(shè)計和哪些因素有關(guān)，怎樣才能除塵器效果達到理想狀態(tài)。
1、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
2、濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
3、預(yù)收塵有無。預(yù)收塵是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。
4、排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
5、操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。