處理量500噸的氣浮機運行案例

溶氣氣浮機的特點
1、分離地表水中細小懸浮物，藻類等微聚體。
2、回收工業廢水中有用物質，如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
溶氣氣浮機的工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當的化學藥品處理后可以轉為憎水性。
溶氣氣浮機在調試中的注意事項
任何的機械設備在被加工生產完成之后，都是需要進行一定調試工作之后，才能夠被進行正確操作工作的。那么在我們對其設備進行調試工作的時候，應該要注意哪些有效的注意事項呢?
1、必須清洗掉水池里的所有的雜質、焊渣等物質。
2、對水泵及空壓機等需要光滑的部位要加潤滑油進行光滑。
3、接通電源，檢查溶氣泵，查看轉動方向與箭頭所示方向是否一致。用手動操控檢測空壓機，檢查空壓機作業是否正常運行，發現異常狀況要及時查清原因并做相應處理。
4、按下桁車式刮渣機開關。作業到對后在行程撞塊效果下，刮渣機面反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下連續按鈕，連續刮沫。
5、調節加藥設備到好狀態使污水與懸浮物別離。
溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。相信上述這些知識內容能夠幫助大家進行更好的調試工作。
*混合式曝氣池的特點是：①承受沖擊負荷的能力強，池內混合液能對廢水起稀釋作用，對高峰負荷起削弱作用;②由于全池需氧要求相同，能節省動力;③曝氣池和沉淀池可合建，不需要單獨設置污泥回流系統，便于運行管理。

*混合式曝氣池的缺點是，連續進水、出水可能造成短路;易引起污泥膨脹。

本工藝適于處理工業廢水，特別是高濃度的有機廢水。

用于處理城市廢水，*混合曝氣池的各項設計參數的參考值如下：

BOD 負荷(Ns) 0.2~0.6kgBOD5/(kgMLSS.d)

容積負荷(Nv) 0.8~2.0kgBOD5/(m3.d)

污泥齡(生物固體平均停留時間)(θr) 5~15d;

混合液懸浮固體濃度(MLSS) 3000~6000mg/L;

混合液揮發性懸浮固體濃度(MLVSS) 2400~4800mg/L;

污泥回流比(R) 25%~*;

曝氣時間(t) 3~5h;

BOD5去除率 85%~90%。

三、分段曝氣活性污泥法

分段曝氣活性污泥運行模式又稱階段進水活性污泥法或多段進水活性污泥法，其特點是廢水沿池長多點進水，有機負荷分布均勻，使供氧量均化，克服了推流式供氧的弊病。沿池長F/M分布均勻，充分發揮其降解有機物的能力。該法可提高空氣利用率，提高池子工作能力，適用各種范圍水質。該工藝的不足是，進水若得不到充分混合，會引起處理效果的下降。圖2-5-20是分段式曝氣法平面布置示意圖。

活性污泥法

分段式曝氣法平面布置示意圖

分段曝氣法處理工業廢水的各項設計參數如下：

BOD 負荷(Ns) 0.2~0.4kgBOD5/(kgMLSS.d)

容積負荷(Nv) 0.6~1.0kgBOD5/(m3.d)

污泥齡(生物固體平均停留時間)(θr) 5~15d;

混合液懸浮固體濃度(MLSS) 2000~3500mg/L;

混合液揮發性懸浮固體濃度(MLVSS) 1600~2800mg/L;

污泥回流比(R) 25%~75%;

曝氣時間(t) 3~8h;

BOD5去除率 85%~95%。

四、吸附再生活性污泥法

吸附-再生活性污泥法又稱生物吸附法或接觸穩定法。這種運行方式的主要特點是將活性污泥對有機污染物降解的兩個過程一吸附、代謝，分別在各自的反應器內進行。

廢水在再生池得到充分再生，具有很強活性的活性污泥同步進入吸附池，兩者在吸附池中充分接觸，廢水中大部分有機物被活性污泥所吸附，廢水得到凈化。由二次沉淀池分離出來的污泥進入再生池，活性污泥在這里將所吸附的有機物進行代謝活動，使有機物降解，微生物增殖，微生物進人內源代謝期，污泥的活性、吸附功能得到充分恢復，然后再與廢水一同進入吸附池。見圖2-5-21。

活性污泥法

吸附-再生活性污泥平面示意圖

吸附-再生活性污泥法的特點是：①廢水與活性污泥在吸附池的接觸時間較短，吸附池容積較小，由于再生池接納的僅是濃度較高的回流污泥，因此，再生池的容積亦小，吸附池與再生池容積之和仍低于傳統法曝氣池的容積;②本方法能承受一定的沖擊負荷，當吸附池的活性污泥遭到破壞時，可由再生池內的污泥予以補救。

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