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強效加堿加藥裝置

加藥裝置十種常見故障及解決方案

   加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應如何解決？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。
②管路連接處空進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。
⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生故障

 自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設備法實現(xiàn)遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監(jiān)控設備的狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關停。使用該設備可以方面用戶造作設備，實現(xiàn)足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度。

加藥裝置的領域：

　　1.　發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計量加藥
　　◇　給水加氨是向給水（或凝結水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/l）中和游離碳酸，提高給水ph值至規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低ph值時碳酸和氧引起的腐蝕。
　　◇　給水加聯(lián)胺是給水（或凝結水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/l）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
　　2.　循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量
　　◇　向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。
　　◇　加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
　　3.　鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水ph）的計量。
　　4.　補給水預處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、ph調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。
　　5.　化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
    6.　石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
　　7.　水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。

1、JY-200電磁隔膜加藥泵：

當系統(tǒng)電導率低于設定值下，柜控制加藥泵進行加藥，直到電導率恢復設定值上，柜控制加藥泵停止加藥。

產(chǎn)品，加藥準確均勻、加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行調(diào)節(jié)。

2、JY-200PE加藥桶：

該加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，使用壽命過10年。專為自動加藥設計，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝加藥泵和低液位報警裝置等。

3、JY-200電導率在線控制儀：

循環(huán)水系統(tǒng)所用的水都是市政自來水，其出之后一個基本固定的電導率值，循環(huán)水系統(tǒng)在時會不斷蒸發(fā)濃縮，其電導率值會不斷增大，過高的電導率對循環(huán)水系統(tǒng)來說是危險的。電導率可以用來反映循環(huán)水系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮程度，循環(huán)水后的電導率值除以市政自來水的電導率值得到的商即是濃縮倍數(shù)。所以效控制循環(huán)水系統(tǒng)的電導率是很重要的。

循環(huán)水系統(tǒng)中電導率儀的是通過控制和調(diào)節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)的電導率大小達到控制循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)的。先預先設定電導率的上限和下限，當循環(huán)水系統(tǒng)的電導率高于設定的上，循環(huán)水系統(tǒng)此時就應該進行污，降低循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，同時系統(tǒng)補水也該同步進行，柜給出信號令加藥泵關閉暫停加藥;當循環(huán)水系統(tǒng)的電導率低于設定的下，循環(huán)水系統(tǒng)此時應關閉系統(tǒng)污口，柜給出信號令加藥泵打開加藥，加藥量的大小可以通過電導率控制器進行調(diào)節(jié)和校正。

4、JY-200低液位報警裝置：

加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充。藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

強效加堿加藥裝置

冷卻水處理設計的原則和要求 ：

 1、 安、保護環(huán)境、、節(jié)約用水是在工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計中需要貫徹的技術方針政策的幾個重要方面。在符合安要求方面：循環(huán)冷卻水處理不當，先會使用權冷卻設備產(chǎn)生不同程度的結垢和腐蝕，導致能耗增加，嚴重時不僅會損壞設備，而且會引起工停車、停產(chǎn)和減產(chǎn)的事故，造成大的損失。因此，安先應循環(huán)冷卻水處理設施連續(xù)、穩(wěn)定地并能達到預期的處理要求。其次，在循環(huán)冷卻水處理的各個環(huán)節(jié)如循環(huán)水處理、旁流水處理、補充水處理及輔助設施如倉庫、加藥間等，設計中都應考慮上安操作的要求。別是使用的各種藥劑如酸、堿、阻垢劑、殺菌滅藻劑等，常常是腐蝕性、素，對人體害的。因此，對各種藥劑的貯存、運輸、配制和使用，設計上都必須工作人員衛(wèi)生、安的設施。并按使用藥劑的性，具體考慮其防火、、防素、防塵等安要求。

 2、 循環(huán)冷卻水處理，可以概括為去除懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及微生物等四個方面。 

 3、 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中冷卻水吸收熱量后，以冷卻塔與大直接接觸，二氧化碳逸散，溶解氧和濁度增加，水中溶解鹽類濃度增加以及工藝介質(zhì)泄漏等，使循環(huán)水水質(zhì)惡化，給系統(tǒng)帶來結垢、腐蝕、污泥和菌藻問題。

技術說明

(1)該裝置設定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實現(xiàn)藥劑干粉的自動投加，自動進水攪拌與稀釋后，定量連續(xù)投加。可以使得強效沉淀過程不間斷自動供藥。

(2) 干粉配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時自動啟動干粉投加機和進水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動停止，系統(tǒng)時攪拌機一直處于工作狀態(tài)。兩套攪拌裝置確保溶解充分。

(3) JYZ型干粉配制及投加裝置配置了相應的電磁閥，液位計，流量計，包括了干粉投加機，攪拌機，干粉浸潤裝置，加藥泵等，流量可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)。

(4)管路線路采用不銹鋼管和高強度塑料管機結合，整，，暢通，滲漏，性優(yōu)良。

(5)攪拌機，干粉投加等裝置采用不銹鋼材料制成。

(6)溶藥箱體采用帶加固件和支架的上好工程塑料聚材質(zhì)制成，也可不銹鋼材質(zhì)

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