離心泵機械密封維修技巧

一、離心泵機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時,應分析使用影響機械密封工作性能的各種因素,使機械密封適用于泵的技術要求和使用介質要求,并且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封可靠地運轉。圖1中所示機械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D 4個通道。

二、維修技巧在生產實際運行中,由于檢修的原因、機封選型的問題等不確定因素,往往會造成離心泵在運行中發生泄漏,情況嚴重時甚至會停機,威脅生產運行。一般來說,軸封泄漏點有:動、靜環端面之間,動環與軸套之間,靜環與靜環座之間,軸套與圖1主軸之間,壓蓋與機體之間。

泵的這種機封滲漏問題,嚴重影響泵的工作效能,增加離心泵的檢修頻率,加大設備備件的消耗。所以,為了提高機封使用壽命,在檢修中要注意幾個要點。

拆卸時注意事項在拆卸機械密封時,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時,則在拆卸過程中必須小心謹慎,防止顧此失彼。

齒輪油泵的油在使用過程中為什么會變稠？

齒輪油泵油(包括工業齒輪油和車用齒輪油)必須保持合適的粘度，才能正常發揮作用。如果粘度過大，會造成發熱、摩擦加大、甚至油流不暢等不良情況。通常情況下，齒輪油的粘度會隨著使用有所降低。市場上有許多的和國內品牌，包括的美孚工業齒輪油，殼牌工業齒輪油，國內的如長城工業齒輪油泵油，昆侖工業齒輪油，殼牌統一工業齒輪油，在用戶面對如此眾多的齒輪油品牌和分類中，有些情況會導致齒輪油粘度增加，變得較為粘稠，這往往與您選擇的齒輪油品牌并沒有直接的關系。那么，哪些原因會導致齒輪油變稠?

一、氧化

氧化是一種正常現象，潤滑油，包括齒輪油，在接觸空氣時就會被緩慢氧化。氧化會造成潤滑油老化變質，同時使油的粘度增大。這樣，即使您是選擇的高品質美孚工業齒輪油，或者昆侖工業齒輪油，抑或是長城工業齒輪油，都會遇到同樣的情況。

二、不同的油混合

如果在某一次檢查中突然發現齒輪油粘度增加，可能是齒輪油里混入了其它油(包括不同的齒輪油)。如果在一段時間內采集了幾次油樣，而檢查結果發現這些油樣的粘度呈逐漸上升趨勢，那么要注意油箱可能存在問題。

齒輪油里混入其它油類是粘度增大的常見原因。比如，粘度等級為ISO VG150的齒輪油里混入了ISO VG220或者ISO VG320的齒輪油。比如，同檔次的長城工業齒輪油不與昆侖工業齒輪油混用，殼牌工業齒輪油也不要與美孚工業齒輪油或者道達爾工業齒輪油混用。

三、齒輪油高溫

高溫會加速齒輪油氧化，使齒輪油粘度增大，變得粘稠。溫度每增加10℃，齒輪油的氧化速度就會增加一倍，使用壽命減半。對長城齒輪油或者昆侖齒輪油，或者美孚齒輪油，殼牌齒輪油等等，其原理是相同的。

四、齒輪油受到污染

齒輪油在儲存和使用中應保持清潔。各種灰塵雜質、水分等污染物一旦進入油里，就會對油造成不良影響，包括影響齒輪油的粘度，所以應該嚴格避免雜質混入，對長城齒輪油如此，當然對昆侖齒輪油也是如此。

五、蒸發

這種情況一般發生在質量較差的齒輪油。當溫度較高時，齒輪油里的輕質成分蒸發損失，導致齒輪油變稠。

磁力泵、離心泵、自吸泵使注意事項

安裝及注意事項：

1.按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。

2.在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物。

3.將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。

4.泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。

5.FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。

6.安裝完畢，后用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象，轉動輕松均勻則安裝結束。

7.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉，需保持少的流量。

8.為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。

9.揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。

10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。

為避免泵體內產生汽蝕余量，請必須滿足下式：

NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蝕余量(m) NPSHr:必需汽蝕余量(m)

NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf

Pa: 作用于輸送介質表面的壓力(MPa) Pv: 介質的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

g: 重力加速度(m/s)

11.介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環開裂。

12.介質粘度過高時，泵性能、功率均會發生變化，詳細情況請與我們。

啟動和運行：

(1). 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，關閉出口閘閥，接好電源。

(2). 接通電源，檢查泵的轉向是否正確。

(3). 機組試運轉5～10分鐘，如無異?，F象可投入運行。

(4). 停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。

維修和保養:

(1).定期檢查泵和電機，更換易損零件。

(2).停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。

(3).嚴禁空運轉。

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