離心泵節能降耗措施

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的，旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。對于離心泵節能降耗措施有哪些?

1、提高離心泵效率

步，在選型時多比較各供應商的選型方案,在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;

第二步，派駐一定的專業人員駐廠監制,對影響水泵效率的關鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質量進行監制,尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質量進行控制,使交付的產品是在當前的生產條件下的率的產品。

第三步，在生產現場的安裝調試過程中,要保證泵的基礎牢靠,與驅動機對中良好,前后閥門開關靈活,管道布置設計合理,現場控制安全可行,各運行監控儀表齊全準確,保證泵的運行過程能夠進行實時監控。

第四步，是在水泵的運行中要注意對設備的點檢,發現異常情況即時反映匯報,在正常的小修、大修周期中,應對各易損件進行檢查更換,保證泵的安全的運行。

2、優化現有泵

通過調整葉輪直徑和泵的轉速,將會對泵的流量揚程和軸功率造成影響,但對效率曲線沒有影響,從而使泵能夠工作在區內。以上調節流量揚程都是有一定范圍限制的,如果工況變化太大,原來的泵可能就要考慮改型了。

離心泵提不上水的原因

離心式水泵(Centrifugalpump)簡稱“離心泵”。它是一種利用水的離心運動的抽水機械。以其結構簡單、使用維修方便、效率較高而成為農業上應用廣泛的一種水泵，但也因有時提不上水而令人倍感煩惱。那么，離心式水泵提不上水這一故障的原因有哪些呢?

一、進水管和泵體內有空氣

(1)有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水;有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣*排出，致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。

(2)與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為，不要*水平。如果向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

(3)水泵的填料因使用已經磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部，影響了提水。

(4)進水管因潛在水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入了進水管。

(5)進水管彎管處出現裂痕，進水管與水泵連接處出現微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。

二、水泵轉速過低

(1)人為的因素。有相當一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。

(2)傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因使用,傳動帶磨損而松也,出現打滑現象，從而降低了水泵的轉速。

(3)安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速的變化。

(4)水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉速。

(5)動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未*排除因素也會使水泵轉速改變。

三、吸程太大

有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空時的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其大容許吸程，一般在3～8.5米之間，安裝水泵時切不可只圖方便簡單。

四、水流的進出水管中的阻力損失過大

有些用戶經過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。

五、其他因素的影響

(1)底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。

(2)底閥濾器網被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞。

(3)葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經使用而磨損，影響了水泵性能。

(4)閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。

(5)出呂管道的匯漏也會影響提水量。

磁力泵常見故障及排除方法

(1)軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

(2)軸承損壞

磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

(3)揚程不足

造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

(4)流量不足

造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等

(5)磁力泵打不出液體。

磁力泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。

在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。

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