隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)和泵口徑的選擇

1、隔膜泵開(kāi)停車負(fù)荷操作

隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開(kāi)停車負(fù)荷過(guò)大或過(guò)小為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開(kāi)停車負(fù)荷都控制在30%左右，并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。

2、隔膜泵儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作

隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過(guò)量,供給閥門(mén)的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。

隔膜泵在運(yùn)行中,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa),且潤(rùn)滑油出口過(guò)濾器壓差不能太大,潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過(guò)大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。

通過(guò)以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握，使隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來(lái),僅有一次因電氣原因跳車,做到了長(zhǎng)周期、安全運(yùn)行。

二、隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇

輸出力的考慮：

執(zhí)行機(jī)構(gòu)不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來(lái)克服各種阻力，保證高度密封和閥門(mén)的開(kāi)啟。

對(duì)于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，一般都沒(méi)有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無(wú)關(guān)，因此，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清大的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。對(duì)于單作用的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān)，隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)隔膜泵的開(kāi)度范圍建立力平衡。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定：

對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應(yīng)選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，且接線盒為防爆型，不能選擇電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如果沒(méi)有防爆要求，則氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)都可選用，但從節(jié)能方面考慮，應(yīng)盡量選用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對(duì)于液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其使用不如氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)廣泛，但具有調(diào)節(jié)精度高、動(dòng)作速度快和平穩(wěn)的特點(diǎn)，因此，在某些情況下;為了達(dá)到較好調(diào)節(jié)效果，必須選用液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。

三、隔膜泵口徑的選擇

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設(shè)計(jì)和選型時(shí)，都要對(duì)隔膜泵進(jìn)行Cv計(jì)算，并提供隔膜泵設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。從隔膜泵的Cv計(jì)算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

1、計(jì)算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計(jì)算流量的Qmax和Qmin.

2、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定S(阻力系數(shù))，再確定計(jì)算壓差。

3、計(jì)算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.

4、選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其接近的一級(jí)C.

5、隔膜泵開(kāi)度驗(yàn)算。一般要求大計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度90%，小計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度10%。

6、隔膜泵實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比10。

7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)C確定。

磁力泵常見(jiàn)的5個(gè)故障

1、磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。

2、揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。

3、磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

5、磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。

值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。

特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過(guò)濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。

在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測(cè)量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會(huì)出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

隔膜泵使用應(yīng)當(dāng)注意的問(wèn)題及維修

隔膜泵現(xiàn)在應(yīng)用越來(lái)越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動(dòng)隔膜泵，一種是氣動(dòng)隔膜泵。而又以氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用得多。所以在這里我來(lái)談?wù)剬?duì)氣動(dòng)隔膜泵的一點(diǎn)維修心得。希望對(duì)廣大的設(shè)備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來(lái)一起探討，一起提高。

常見(jiàn)問(wèn)題：1、泵無(wú)力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，

一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門(mén)的開(kāi)度位置，如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，導(dǎo)致塑料閥片不能*打開(kāi)。

二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。

三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。

2、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，

一是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。

二是隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。

3、泵不動(dòng)。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(代和第二代)

4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。

5、進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒(méi)有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒(méi)有對(duì)上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上。

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