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產品的基本結構

變頻無油空壓機臨朐廠家，以復盛公司生產的微油螺桿空壓機為例，它是一種容積式（Two shaft positive displacement）回轉

型壓縮機．進氣口開于機殼（Casing）之上端，排氣口開于下部，一對高精密度主（陽）、副（陰）

轉子，水平且平行裝于 機殼內部，主（陽）轉子有五個形齒，而副（陰）轉子有六個形齒。主轉子

直徑大，副轉子直徑較小。齒形成螺旋狀，兩者齒形相互嚙合。主、副轉子二端分別由軸承支承定位。

機體共分二種，一種為皮帶傳動式，另一種為彈性聯軸器直接傳動。彈性聯軸器系以一聯軸器將電

動機與主機體結合在一起，再經一組高精度增速齒將主轉子轉速提高。皮帶傳動式則沒有增速齒輪，

變頻無油空壓機臨朐廠家，而由二個依速度比例制造的皮帶輪將動力由皮帶傳動。

整機原理

，電機運轉，空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內,壓縮機將空氣壓縮，壓縮氣體通過氣流管道打開單向

閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時,壓力開關感應道壓力后自動關閉,電

機停止工作,同時電磁閥將壓縮機機頭內氣壓排至0。此時空氣開關壓力宣示、儲氣罐內氣體壓力仍

為8 Bar，氣體通過球閥排氣驅動連接的設備工作。儲氣罐內氣壓下降至5 Bar時，壓力開關通過感

應自動開啟，壓縮機重新開始工作。

產品優點

1，因為潤滑油高度的黏性，除油設備無法*除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性

顯得*。

2，冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；

而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備,減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。

3，使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能

效果；質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓

力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆*無形開支。

空壓機余熱回收系統節能原理

螺桿空壓機的工作原理是由一對相互平行嚙合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，從而實現空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。螺桿空氣空壓機在*連續的運行過程中，把電能轉換為機械能，機械能轉換為風能，在機械能轉換為風能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉換現象，機械螺桿的高速旋轉，同時也摩擦發熱，這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油、氣蒸汽排出機體，這部分高溫油、氣的熱量相當于空壓機輸入功率的25～30%，它的溫度通常在80℃(冬季)～100℃(夏秋季)。由于機器運行溫度的要求，這些熱能通過空壓機的散熱系統作為廢熱排往大氣中。

螺桿空壓機節能系統就是利用熱能轉換原理，把空壓機散發的熱量回收轉換到水里，水吸收了熱量后，水溫就會升高。使空壓機組的運行溫度降低，不僅提高了空壓機運行效率，延長空壓機潤滑油使用壽命，回收的熱水還可用于員工熱水洗澡、辦公室及生產車間采暖、鍋爐補充水、金屬涂裝清潔處理、無塵室恒溫恒濕車間及其它需要使用熱水的地方，從而降低了企業為福利生活用熱水、工業用熱水而*支付的經營成本。

熱回收系統包含兩個組成部分：空壓機內部油路改造;外部加裝熱交換器。空壓機在運轉時產生的熱能通過回收系統回收，然后通過循環泵把熱水循環至保溫水箱，待需要熱水時直接通過熱水泵從水箱取熱水。熱回收系統是安裝在空壓機外部的系統，通過油管以及連接件與空壓機進行相連，再通過對空壓機的改造，可以滿足：

● 空壓機正常的工作油溫;

● 不破壞空壓機的正常工作;

● 整潔的外表，安全可靠的系統，保證系統穩定運行;

● 余熱利用，節能環保，減少溫室氣體排放，良好的經濟和社會效益。

高速永磁變頻螺桿空壓機永磁同步電機的優點： 

1.結構緊湊，體積小，噪音低（無冷卻風扇結構） 

2.采用稀土永磁材料，無需勵磁。永磁同步電機的轉子為永磁體，無需勵磁因此減少了定子電流和定子電阻的損耗。 

3.啟動轉矩大，電流少，調速范圍寬，調速精度高，調速誤差在1/30000.永磁同步電機具有較低的慣性，轉矩一定，響應速度快。 

4.節能*、轉子實現稀土永磁化，所以無滑差，無電勵磁，轉子無基波鐵，銅損耗，其效率比同容量異步電機提高5%-12%.

5.適應性強、全封閉的結構，消除塵埃雜質侵擾，可適用各種惡略工況。 

6.無轉子損耗和發熱，點擊升溫小，確保180度不失磁 

7.免維護，結構無需使用軸承。，從而消除電機軸承的故障點實現電機免維護。   

開山永磁電機對比國內其他永磁電機的優點 

1.耐熱性、開山的永磁電機耐熱溫度高達180度，相比國內同類產品的120度提高50%保證在任何環境下不會失磁 

2.設計*性、開山的永磁電機發熱量極小，可以采用全封閉式永磁電機的設計，*解決了塵埃雜質的侵擾，相比其它廠商的永磁電機開孔式設計，消除了*的故障隱患。 

3.控制系統簡單可靠、采用開環控制，減少故障環節，相對以別的廠商的閉環控制，

穩定性提高很多永磁變頻螺桿空壓機控制系統的優點 

1.開山永磁變頻空壓機的控制技術有*的永磁變頻控制專家林懷宇攜手瑞士某公司共同開發。設計的弱磁控制、壓力控制及簡單穩定的永磁電機開環控制，適用各種惡略工況，系統更加穩定。 

2.無需轉子轉角位置傳感器，既簡化了系統有提高了系統穩定性。轉矩在360°中任意角度補償，實現了*的轉矩控制，母線電壓利用率大于93%遠超市場上的變頻器。 

3.高度集成控制，實現變頻器與空壓機系統的合二為一，采用*的pid控制算法加快了控制速度，提高控制精度，為客戶提供穩定的供氣壓力。   

開山高速永磁變頻螺桿空壓機相對于市場上低俗永磁變頻空螺桿壓機的優點 

1.體積小、重量輕、噪音小

2.電機和螺桿主機同軸，效率更高 

3.螺桿壓縮機行業，*實現螺桿主機，同步電機、永磁控制電控同步設計，并且*配合的廠家。根據螺桿機所需扭矩與速度量身定做的永磁電機逆變器達到*能量傳輸匹配。 

4.設計的弱磁控制，壓力控制以及簡單穩定的永磁電機開環控制，適應各種惡略工況，系統更加穩定。 

5.調速范圍更寬15%--*調節精度更高，供氣壓力范圍更廣使用開山永磁變頻空壓機的注意事項    

開山永磁變頻螺桿空氣機是目前上*的zui為節能的空壓機，在歐美國家已經開始廣泛推廣使用。開山永磁變頻螺桿空氣壓縮機由開山北美研發中心與瑞士某公司合作開發，是zui*的永磁變頻專家主持了該項設計。廠家也不斷開始選擇這個型號的空壓機，那么我們的技術人員在使用的時候，有什么需要注意的呢？

讓廣大的企業能夠更好的使用我們的永磁變頻空壓機：    

1、在新機調試的時候必須由工廠或者公司或認可的專業調試人員來進行。    

2、*次開機或電源線有變動的時候一定要注意電機旋轉方向是否正確，防止機頭失油燒損。    

3、主管路配管時，管路必須有1º~2º向下的傾斜度。    

4、空壓機放置位置地面必須是平坦的地方，地面是水泥地。   

5、在配電時，選擇正確的電源線徑，并且要確認電壓的正確性。在供電的線路上，必須要安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，防止發生意外。    

6、配管時，嚴禁焊接火花掉進空壓機，防止燒壞空壓機內某些部件。    

7、必須使用開山所的永磁變頻空氣壓縮機油，嚴禁混用不同牌號的潤滑油。    

8、在補充潤滑油時，要先確認機器內沒有壓力的時候，才可以打開加油口蓋，并添加潤滑油。    

9、在機組運轉時，不要松動、拆掉任何管路附件、接頭和器件。機組里充滿高壓高溫的液體，很容易會引起嚴重的人身傷害事故。   

10、安全閥安裝在油細分離器座上，一旦系統中氣體壓力超過設定壓力，氣體將通過此閥得以釋放，此時務必檢查超壓原因。   

11、在空壓機上做任何機械維修之前，必須做好下列幾項準備工作：先要切斷電源開關，才能夠確保空壓機處于斷電狀態，防止發生短路或爆炸。要確保空壓機內機壓力已降至大氣壓力。這個時候才可以對機械進行維修。    

12、在空壓機停止使用時，如果將空壓機存放于環境溫度低于0℃的場所，特別是在北方或者比較寒冷的地區，必須將油冷卻器、后冷卻器中的水放干凈，防止冷卻器凍裂。

變頻空壓機使用中注意事項

1、供電電壓三相之間誤差允許1%； 

2、停機后，關閉隔離開關至少6分鐘后方可檢查電器；

3、變頻機電機添加特殊的潤滑脂或按電機銘牌注明添加  低速電機＜3000轉，用o-Glide每2000小時每端加20g; 高速電機＞3000轉，用Kluber-Asonic每2000小時每端加40g;

4、有些變頻機添加潤滑脂時注意：  A電腦控制器進入Test菜單，選擇m后激活程序； B讓變頻機保持在zui低轉速下運行，程序時間大約15分鐘時添加；

5、變頻器電子元件注意通風，不能取消門板上的濾塵纖維材料；

6、按說明書要求設定工作線性范圍和響應時間P/T，  Z-WSD設定：P=10%T=7.5S；G-VSD設定：P=15%T=4.0S； 

7、變頻風扇變壓器(T3)初級，高頻紅外碳硫分析儀出廠時跳線連接在zui高電壓等級；應按客戶實際使用電壓改變初級連線； 

8、開機調試時必須注意冷卻風扇轉向，轉向不正確加載時會導致高溫跳機；

9、注意電氣控制箱的通風，電控箱溫度報警為48℃，停機值為51℃； 

10、有些變頻機主軸有碳刷，目的為消除轉子由靜電而產生的火花(原因是有些變頻機運行速度快)； 

11、變頻器若一年以上不使用，須對電容器從新充電，充電時間為每年1小時。

變頻器空壓機的優點

節能      

節能原理：變頻調速系統以輸出壓力作為控制對象，由變頻器，壓力傳感器、電機組成閉環恒壓控制系統，工作壓力值可由操作面板直接設置，現場壓力由傳感器來檢測，轉換成4~20mA電流信號后反饋到變頻器，變頻器通過內置PID進行比較計算，從而調節其輸出頻率，達到空壓機恒壓供氣和節能的目的。

變頻節能表現在：      

1、變頻器通過調整電機的轉速來調整氣體流量，使電機的輸出功率與流量需求成正比，保持電機高效率工作，功率因數高，無功損耗小，節電效果明顯；      

2、按嚴格的EMS標準設計，高速低耗的IGBT以及采用了高效的失量控制算法，使得V&T變頻器諧波失真和電機的電能損耗zui小化；      

3、自動快速休眠使得空載時間變短，電機*停止，zui大程度節能。無沖擊啟動及低頻大轉矩特性保證變頻器隨時帶載起停。     

節能空間：      

灰色：變頻空壓機功耗曲線      

綠色：節能部分A，變頻空壓機比普通空壓機節省的能量      

淺藍色：節能部分B，變頻空壓機可能節省的能量。

B為當變頻空壓機已進入空久停機休眠階段，而普通空壓機沒有進入休眠時，變頻空壓機節省的能量。如果變頻空壓機也沒有進入休眠，則B=0

性能優勢

1、相比于單級壓縮，薩震兩級壓縮趨近于zui省功的等溫壓縮，從原理上，兩級壓縮比單級壓縮節能10~12％。采用兩級壓縮主機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現合理的壓力分配，降低了每次壓縮的壓縮比。低的壓縮比還有兩個特別的優點：一個是減少了內泄漏，提高了容積效率；另一個是大大降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。

2、配置，彰顯品質。

中高壓空壓機壓力的種類   

空壓機分為：1、速度式;

2、容積式;容積式又分為回轉式和往復式;

回轉式：(1)轉子式;(2)螺桿式;(3)滑片式。

往復式：(1)活塞式;(2)膜式。  

空氣壓縮機按工作原理可分為速度式和容積式兩大類。   

速度式：是靠氣體在高速旋轉葉輪的作用，得到較大的動能，隨后在擴壓裝置中急劇降速，使氣體的動能轉變成勢能，從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。   

容積式：是通過直接壓縮氣體，使氣體容積縮小而達到提高氣體壓力的目的、容積式根據氣缸測活塞的特點又分為回轉式和往復式兩類。氧艙配制的空壓機多數采用容積式。  

回轉式：活塞作旋轉運動，活塞又稱為轉干，轉子數量不等，氣缸形狀不一。回轉式包括有轉子式、螺桿式、滑片式等。   

往復式：活塞做往復運動，氣缸呈圓筒形。往復式包括有活塞式和膜式兩種，其中活塞式是目前應用zui廣泛的一種類型。氧艙用空壓機絕大多數采用活塞式。