輸送焦油泵2CG5硬齒面渣油泵口徑40硬齒面鍍鉻
● 2CG渣油泵應用范圍2CG slag pump application range
主要用于輸送各種潤滑性差、含有細微顆粒的介質、溫度不超過200℃，粘度不大于1500cst。Mainly used for conveying various poor lubricity, medium containing fine particulates, temperature does not exceed 200 ℃, the viscosity is not more than 1500 CST.
● 2CG渣油泵結構特點2CG low residue oil pump structure characteristics
1、主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承、及密封等部件構成。1, mainly composed of pump body, pump cover, gear, shaft, bearing and seal components.輸送焦油泵2CG5硬齒面渣油泵口徑40硬齒面鍍鉻,渣油泵是裂解燃料油氣提塔的塔底外送泵，它將經柴油組分混合的渣油液輸送到成品罐區。該泵在實際運行中，頻繁發生泄漏，機械密封在安裝運行一周左右開始微漏
2、三體為鑄鐵件、鑄鋼件；齒輪、軸采用特殊鋼材，其表面硬度可達到HRC60以上，具有*的耐磨性。2, three body is cast iron pieces, steel;Gear, shaft, the use of special steel, the surface hardness can reach above HRC60, with strong wear resistance.
渣油泵是裂解燃料油氣提塔的塔底外送泵，它將經柴油組分混合的渣油液輸送到成品罐區。該泵在實際運行中，頻繁發生泄漏，機械密封在安裝運行一周左右開始微漏，1～2個月內泄漏量增大，無法繼續使用。嚴重影響了裝置的環保達標和*穩定運行。
一、基本情況：
該泵為單吸懸臂臥式離心泵，損壞情況如下：
1、動環和動環座、軸套間的間隙被阻塞
2、動環和靜環有環狀磨損痕跡,渣油泵是裂解燃料油氣提塔的塔底外送泵，它將經柴油組分混合的渣油液輸送到成品罐區。該泵在實際運行中，頻繁發生泄漏，機械密封在安裝運行一周左右開始微漏
3、密封腔內有粘稠狀聚合物、焦狀顆粒等雜質
4、彈簧銹蝕嚴重，被雜質和聚合物卡澀，彈性不足
其主要技術參數如下表：
介質 介質溫度 介質粘度 流量 揚程 吸入/排出壓力 軸功率 電機轉數
渣油 170℃ 7.15mm2/s 8.9m3/h 76m 0.091MPa/0.785MPa 15KW 2950r/m
二、失效分析：
一般造成密封失效的主要原因有端面液膜失效、材料與介質不相容，以及制造和安裝問題等。端面比壓是機械密封的重要性能參數，端面比壓要在設計的范圍之內（內裝式機械密封一般為0.4 MPa～0.7 MPa）,以保證機械密封端面良好配合，使密封面間形成有效液膜。
端面比壓的計算公式為：
Pb＝Pt＋Pp－Pm,渣油泵是裂解燃料油氣提塔的塔底外送泵，它將經柴油組分混合的渣油液輸送到成品罐區。該泵在實際運行中，頻繁發生泄漏，機械密封在安裝運行一周左右開始微漏
Pb＝Pt＋（K-λ）P
其中：d2＝72mm d1＝37mm d2＝34mm
彈簧比壓 Pt ＝Ft（彈簧力）／［π／4（d22－d02）］＝0.45MPa(廠家設計值)
載荷系數 K ＝（d22－d02）／（d22－d12）＝1.056
膜壓系數 λ=0.742
密封腔內介質壓力 P＝(入口壓力+出口壓力)/2=0.438MPa
可以計算出原 8B1-P型機械密封端面比壓 Pb 為0.586 MPa,是符合設計規范的, 在正常工作條件下是能夠滿足生產要求的。這和實際情況相吻合,在使用初期機械密封并不泄漏,那導致其失效的原因又是什么呢?這就必須從機械密封的工作環境入手,進行綜合分析。
E-GA103泵沖洗液來自該泵出口，經過濾器后注入E-GA103泵。在實際生產過程中，由于渣油粘度比較大，流動性差，并且渣油介質中含有粒狀和粉沫狀結焦物，在摩擦副周圍不可避免地存在著結焦物，這對摩擦副的危害相當大。通過洗系統*檢查，發現沖洗液管嚴重結焦阻塞。由于該泵處于氣提塔底部，管道和設備的銹蝕物以及雜質和重組份聚合物都沉積在塔底,進入泵體內的渣油含有大量的雜質和聚合物，同時由于沖洗量不足，使這些雜質和聚合物不可避免地沉積于密封腔內，造成使動環和動環座、軸套間的間隙被阻塞，導致動環在軸向的動作不靈活甚至被卡死，彈簧被卡澀，不能提供原設計0.586MPa的端面比壓，導致密封面不能良好地貼和,液膜平衡被破壞,這時密封就會出現微漏，隨著聚合物和雜質顆粒進入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，再加上動環軸向補償不靈，造成密封泄漏量增加，zui終導致密封*失效。
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