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紅星機器作為節能型設備的制造商，一直都以用戶的利益為優先考虛，制造高效節能的棒磨機設備無論是從粉碎效率上上還是性能結構上都以節能為導向研制，自我棒磨機被用戶使用后，高效的性能和高細高產的優質特點得到了機器專家與用戶的*認可，*對我紅星棒磨機大大贊揚，應用高效節能型棒磨機不僅實用又實惠，這是用過紅星棒磨機的用戶對行業用戶的*，廠家宣傳得再好也比不過用戶經過親身實踐后的評價好，這款棒磨機采用了*的設計原理和*的生產裝置制造出的成功案例。

節能棒磨機溫度升高，球磨形成納米材料的有效應變減少、晶粒尺寸增大，顯著影響粉末制成塊體材料的力學性能。而且無論球磨的zui終產物是固溶體、金局間化合物、納米晶，還是非晶相都涉及擴散問題，而擴散又受到研磨溫度的影響，所以溫度也是球磨的一個重要影響因素。一般認為．球磨時粉末的溫升不要超過350 K。

那么對于球磨時間有何要求呢。球磨時間的長短直接影響著產物組分和純度，球磨時間對粒度的影響也較明顯。在開始階段，隨著時間的延長，粒度下降輕快。但球磨到一定時間以后，即使繼續延長球磨時間，產品的粒度值下降幅度也不太大，不同的樣品有不同的*球磨時間。

因此，在一定條件廠，隨著球磨的進程，合金化程度會越來越高，顆粒尺寸會逐漸減小并zui終形成一個穩定的平衡態，即顆粒的冷焊和破碎達到一動態平衡，此時顆粒尺寸不再發生變化。但另一方面，球磨時間越長造成的污染也就越嚴重，影響產物的純度。所以我們要針對不同的物料，把握好不同的時間。

在球磨過程中，球料比是決定反應率的關鍵因素，因為它決定了碰撞時所捕獲的粉末量和單位時間內有效碰撞的次數。球料比影響粉末粒子的碰撞頻率，球料比越高，合金化速率越快、越充分，通常情況下，球料比指的是球磨介質與球磨物料的質量比(通常研磨介質是球狀的，所以稱球料比)。

在相同條件下，隨著球料比增加，球磨能量升高，微粒粒度變細，但球料比過大，生產率會過分降低，這是不可取的。當球料比一定、球徑確定時，球運動的平均白內程取決于槳球容積比(磨球總體柳球簡體積)。增大裝球容積比，球運動的平均自由程減小，使兩球碰撞時捕獲的微粒量減?。划斞b球容積比過大時，球運動的平均自由程太小，微粒變形量減小，效率下降。

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