D19回轉窯，間接加熱回轉窯，回轉窯安裝角度

不論是新建或者檢修后投產都會遇到點火，在點火之前整個燒成系統都應聯動試車，以免在投料時遇到設備小故障而造成預熱器系統溫度偏高,旋風筒和下料管堵塞等不良工況的出現。不管是用木柴或柴油點火。都應將高溫風機風門全部關閉，視情況適當打開點火煙囪，使水泥回轉窯窯頭呈微負壓狀態，以防拉風過大而不易點燃。燒結回轉窯在噴入煤粉時應盡量保證煤粉的燃盡率，不能噴入過多，慢慢加煤；并間隔一定時間轉窯，每次轉窯l／4，以免筒體彎曲變形。

根據不同水泥廠的工藝流程和特點，以及各車間回轉窯的具體位置，共設若干個現場控制站、若干個操作員站、一個工程師站，以實現從原料進廠到成品水泥出廠的計算機控制。

2.1 回轉窯現場控制站

現場控制站的主要任務是進行數據采集及處理；根據控制程序來實施實時的過程量的控制；進行設備監視和系統的測試與診斷。現場控制站主要含以下內容：原料制備和石灰石預均化、生料粉磨、生料配料、廢氣處理、窯尾分解、筒體溫度掃描、燒成窯頭控制、窯頭看火、煤磨控制、熟料配料、水泥粉磨和輸送等等。根據具體情況由它們組成若干個現場控制站。

2.2 回轉窯操作員工作站

全廠設若干套操作員站，它是對全生產線工況進行監視、控制及操作的人機接口，主要完成數據、圖形及狀態的顯示，歷史數據的存檔，故障記錄，故障狀態顯示，報表打印以及工藝設備選擇，電機成組或單機的啟動、停車、急停、復位和數據給定等控制操作。各個操作員工作站可以互為備用。

2.3 回轉窯工程師站

系統配置一臺工程師站，可隨時隨地調用、查看整個生產過程的設備運行情況和操作情況，例如：物耗、煤耗、產量、設備運轉率、各種不同類型的趨勢圖表、生產和系統分析數據。也可用來開發編制操作員工作站的工程應用軟件，并可兼有操作員站的功能。

2.4 回轉窯系統軟件

系統軟件由下位編程軟件STEP5，上位監控軟件（WINCC，CIMPLICITI 等），網絡通訊軟件，應用軟件等組成。

燃燒器位置對煅燒影響*。某水泥廠經驗證明，在正常情況下，燃燒器伸入部分超越下料口1~1.5較理想，在這個范圍內風、煤混合，火焰完整，窯內清晰易看，操作易控制，結的前圈位置也易燒。煤管高低一般為正中偏高，微偏有料邊。

遇下列情況，燃燒器位置應為：

1、燒后圈時偏高些，燒前圈時偏低些；

2、燒成帶窯皮厚時偏高些，回轉窯窯皮薄時偏低些；

3、料層厚、產量高時偏高些，料層薄、產量低時偏低些；

4、新開窯時低些。

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