D18回轉窯，鎳鐵，回轉窯圖片，回轉窯手冊

⑴檢查輪帶及墊板之間的間隙是否正常，有無異常響聲、擋塊、擋環是否有效;

⑵檢查輪帶與托輪的接觸情況及其表面的磨損情況;

⑶檢查窯筒體竄動情況，并及時調整托輪和控制窯筒體的上、下竄動，各對托輪推力方向*。一般判別推力方向的方法，是觀察止推圈與襯瓦端面是接觸還是有縫隙。當推力向上時，縫隙應保持在托輪軸的下端(熱端)，上端應接觸無縫隙。若托輪止推圈是在托輪軸的內側縫隙應保持在上端(冷端)，下端應接觸無縫隙。當推力向下時，縫隙保持的方位則與上述情況相反，判斷托輪推力的大小可以根據止推圈與襯瓦接觸處所形成的油膜的厚度，油膜少而薄說明推力大，反之則小。

⑷檢查球面瓦內冷卻水是否暢通，管路有無漏水現象;

⑸檢查托輪軸的表面油膜是否均勻和清潔，有無出現拉絲和溝槽。觀察托輪軸承組油標的油位是否符合要求，有無漏油現象;

⑹檢查托輪軸溫升是否正常;

⑺檢查擋輪轉動是否靈活，有無因受力過大而引起擋輪表面發亮，起毛及軸承發熱、響聲等不正常現象;

⑻檢查支撐裝置地腳螺栓有無松動或斷裂現象;

⑼檢查基礎有無震動和局部沉陷;

石灰回轉窯的點火過程類似于水泥回轉窯，此文可以參考。不論用何種方式點火，都要先將高溫風機風門關閉，使窯頭呈輕微負壓狀態，這樣做是為了更容易點燃。在噴入煤粉時，應調整控制系統，不要一次噴入過多或者過少煤粉以保證煤粉的燃燒效率。當溫度達到700度時，應用輔助傳動系統連續轉窯，啟用風機并調整節風門。

當溫度達到900度時，啟動主傳動系統轉窯。如果用柴油點火不應馬上關閉油泵，但是可以適當調小閥門，等物料達到燒成帶之后才能停止供應柴油。什么時候開始加料應該根據水泥回轉窯窯尾溫度和預熱器出口的溫度決定，開始投放物料的量應相對較多，一般要達到設計產量的六成，之后再增加喂料量，加料由少到多，直到達到正常的喂料量。還有就是要把握好由少到多的時間，如果把握不好比較大的可能會出現預熱系統的堵塞。

分析回轉窯粘貼法砌磚新技術：（1）粘貼法砌磚中，局部磚襯用粘結劑固著在回轉窯窯體上，隨砌筑的進展不時轉動回轉窯窯體，后鎖磚時，黏貼的磚區必須放在其余磚區中以防止粘貼區得強度可能不夠；（2）砌筑程序，*步，在平行于回轉窯窯軸的zui低點先砌筑*個粘貼磚區，把一個木板條沿此線固定，把待貼區段寬600mm的窯體清除所有鐵銹、起皮和火泥殘渣，任何情況下待粘貼表面必須保證干燥，回轉窯砌磚清理，噴砂，用壓縮空氣驅動皮錘清掃回轉窯窯體，用研磨器或其他設備研磨窯體。

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