沖擊式破碎機的耐磨保護，D18沖擊式破碎機，立式?jīng)_擊破碎機b6150

振動沖擊式破碎機在國外一般采用兩個呈V形的動顎板進行工作(見圖1)，此種結構的機型，工作時對物料施加的振動力較充分，物料的下落順暢，但制造時結構復雜，生產(chǎn)成本高。另一種結構是國內近年研究出的一種呈半臥式的V形結構(見圖2)，此結構采用一動一定的V形顎板，與傳統(tǒng)的沖擊式破碎機的結構相近，但落料沒有傳統(tǒng)顎式的直接下落順暢。此種機型結構較簡單，生產(chǎn)成本相對圖1的產(chǎn)品要低得多，適宜一般廠家生產(chǎn)制造。為此，我們選用了圖2的結構形式來進行設計試制。

支振彈簧一般采用鋼絲彈簧及橡膠彈簧，鋼絲彈簧不如橡膠彈簧穩(wěn)定性好。由于沖擊式破碎機的人料不均勻，且半臥式的振動受水平方向的分力，所以選用穩(wěn)定性較好的橡膠彈簧較為適宜。選用時應根據(jù)動顎的重量加上顎嘴內的料重來選定規(guī)格。規(guī)格過大，振幅將偏小，規(guī)格過小，穩(wěn)定性較差且彈簧易損壞。

常見的破碎機械設備有顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、圓錐式破碎機等機械，其傳動系統(tǒng)仍然是利用直齒圓錐齒輪進行傳動，而直齒圓錐齒輪在工作前和維修時都要進行齒輪徑向間隙的調整，調整好齒輪徑向間隙大小，可以讓齒輪有良好的齒輪嚙合，齒輪間隙還能儲存潤滑油脂，保證齒面有良好的潤滑，可見破碎機齒輪徑向間隙調整是多么的重要。

由于成績是破碎機齒輪一般都是在機體內部的，進行測量調整需要首*行拆裝，利用壓鉛法測量出實際徑向間隙，調整徑向間隙要通過調整摩擦墊的高度，為了確保精度合適，通常需要進行多次的調整，通過齒頂間隙調整達到準確調整徑向間隙的目的，正常的大端端面齒輪徑向間隙為0.25模數(shù)，而破碎機間隙調整好后的*理想值可以在允許值內增加8%—15%左右。

此方法能夠快速的恢復破碎機傳動齒輪徑向間隙，還能節(jié)省大量的維修成本，紅星機械也提醒大家，在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)設備問題要及時處理，也可以咨詢廠家進行指導幫助，切忽擅自拆卸或不加修理而影響生產(chǎn)。

在石料生產(chǎn)線中，用到的相對較多的設備就是破碎機設備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機，進行二次細碎的反擊式破碎機，或者用一次成型的重型石料破碎機。有的時候根據(jù)工藝要求需要配置沖擊式破碎機(制砂機)設備。紅星機械為您介紹沖擊式破碎機設備物料的構造：在工業(yè)生產(chǎn)中，被破碎機設備粉碎的物料，諸如礦石，巖石，金屬等，絕大多數(shù)都是晶體。在一切晶體中，組成它們的物質質點（原子，離子，離子團，分子等）在空間都是按格子構造的規(guī)律分布的。因此，晶體是內部質點在三維空間呈周期性重復排列的固體。或者說，晶體的具有格子狀構造的固體。

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