D18水泥磨，二手水泥磨，輥壓機(jī)，4.2，13m水泥磨

在水泥磨的動態(tài)測試數(shù)據(jù)中，對確定性成分和不確定成分進(jìn)行分離，一般采用某些函數(shù)或多項式對數(shù)據(jù)擬合來實現(xiàn)。但有時水泥磨測試數(shù)據(jù)較復(fù)雜，并不知其函數(shù)形式，或難以選用某種多項式來表示其確定性成分；有時只要消除動態(tài)測試數(shù)據(jù)中的隨機(jī)起伏，無需用某種函數(shù)或某些函數(shù)之和的形式來表示其變化規(guī)律，而只需利用點函數(shù)值表示出其確定性變化規(guī)律即可。當(dāng)水泥磨監(jiān)測信號到達(dá)設(shè)定值時自動發(fā)生警報或自動控制一系列繼電器形成反饋。由于工業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境干擾較多，采集得到的數(shù)據(jù)一般含有高頻干擾信號與毛刺，這些干擾信號不但極易誤報警而且使數(shù)值顯示的值不穩(wěn)。這種情況下，就得采用合適的數(shù)據(jù)處理方法。

水泥磨大小齒輪是水泥磨動力傳動的主要部位，水泥磨在使用過程中，其動力傳動部分（小齒輪和大齒輪）的潤滑是非常重要的。良好充分的潤滑能減少齒面的磨損，增加水泥磨轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性，降低噪音，提高齒輪及其動力傳動相關(guān)聯(lián)的傳動機(jī)構(gòu)等設(shè)施的使用壽命?，F(xiàn)介紹油浴潤滑方法優(yōu)缺點。

油浴潤滑這種方法是將大齒輪下部護(hù)罩作為油箱，每班或每天由護(hù)罩觀察孔處加入要求的齒輪

利用齒輪的旋轉(zhuǎn)、經(jīng)過油箱沾滿油液而達(dá)到潤滑，能起到充分潤滑的目的。

優(yōu)點：如遇到格子板螺絲漏漿處理不及時，礦漿甩進(jìn)齒輪的嚙合面，旋轉(zhuǎn)的大齒輪經(jīng)過油箱時，通過浸泡去掉粘在表面的礦漿，減小嚙合面的摩擦，降低齒面磨損，提高其使用壽命。

缺點：由于沒有時間和數(shù)量的限制，這種潤滑方式和操作人員對設(shè)備維保的意識有很大關(guān)系。有時為了保證充分的潤滑，每班都需要添加大量的潤滑油。若齒輪護(hù)罩密封不嚴(yán)或加油量過多溢出，會造成水泥磨端蓋表面、護(hù)罩周圍機(jī)件和環(huán)境浸滿油漬，污染環(huán)境，浪費(fèi)大量的潤滑油。同時若下護(hù)罩內(nèi)礦砂未及時認(rèn)真清理，在齒輪經(jīng)過下護(hù)罩時，會粘附礦砂，在嚙合過程中，會加劇大小齒輪齒面的磨損。

目前大多數(shù)電力企業(yè)在水泥磨系統(tǒng)采用音頻值號控制策略，一方面要増加音頻檢測設(shè)備及控制器的投資，另一方面需要經(jīng)常手動修正。難以*穩(wěn)定的投入自動。主要問題有：鋼球的加入量影響音頻信號，指示料位會出現(xiàn)偏差：料位裝置需人工進(jìn)行修正，而且只能在控制器上修正，DCS不能進(jìn)行修正。特別是煤質(zhì)變化、含水置變化，音頻信號難以確保料位在*狀態(tài)。

河南紅星水泥磨生產(chǎn)廠家結(jié)合多年研究，采用自尋優(yōu)算法、超弛控制、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速分程非線性控制等*算法，在某電廠項目采用功率負(fù)荷綜合控制策略實現(xiàn)了水泥磨*存煤負(fù)荷量運(yùn)行，可使制粉系統(tǒng)實現(xiàn)*穩(wěn)定運(yùn)行，較好的解決水泥磨自動回路投入困難及節(jié)能效果不佳的問題。

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