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節能棒磨機的主要特點是改變了原棒磨機的驅動方式，把棒磨機的原邊緣傳動方式改變為筒體中間段傳動方式。即原棒磨機大齒輪裝配在筒體的一側，而節能棒磨機則是把大齒輪裝配在筒體的中間段，大大改變整個傳動系列的扭矩力，使棒磨機的用電量一下了減少了50%。

棒磨機節電控制柜用變頻的方式，通過調整電機的轉速，使電機的輸出轉矩和速度與棒磨機的工藝要求達到*的配合，這樣既提高了棒磨機的效率，優化了棒磨機的生產工藝，又大大降低了棒磨機的耗電。

入磨物料水分與溫度：首先需要說明，入磨物料的水分并不是越濕越好，水泥細度越細，對水分越敏感，水分不合要求時就要糊球糊磨。一般認為，入磨物料綜合水分每增加1%，磨機產量會降低10%。當水分大于5%時，磨機就基本“停止”粉磨了。

盡量使棒磨機筒體內的通風：棒磨機內部通風狀況的好壞，直接影響到粉磨效率的發揮，選礦棒磨機這是開流磨及采取自然拔風的磨機比較普遍存在的問題。通風的作用一是及時將磨內細粉排出，以免影響粉磨效率;二是降低磨內溫度，避免石膏脫水和尾倉糊球堵篦。當物料水分偏大而磨機通風不良時，磨內水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內物料的通過量及流速。同時，這些研磨體。

在冬季的時候，若停磨時間較長時，應將裝在主軸承過水口處的三通旋塞轉到放水位置，利用虹吸作用，將球面瓦串水道內積水排除，以免凍裂球面瓦或軸承座。

紅星機器生產的高效節能棒磨機也稱為節能棒磨機或者圓錐棒磨機，該型號得棒磨機在原有磨機的結構上，是機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎面上。紅星節能棒磨機設備采用雙列調心軸承，是其他類型棒磨機能耗的70%，同時還提高了細粒度，處理物料的能力提高了15%-20%。節能棒磨機在結構上屬于格子型棒磨機。物料由斗式提升機或者其他進料裝置進入磨機*個倉，在*艙內有襯板或者波紋襯板，并有不同規格的鋼球，鋼球隨著筒體的轉動達到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨。

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