維護保養：
1、經常使用的發泡機確保不出現機械故障即可；
2、間歇使用的發泡機在停用期間每隔1-2天做30分鐘的高低壓循環；
3、*不用的發泡機應將物料用DOP等置換出來。
特點：
1、澆注機的澆注量可以在0至zui大澆注量之間調節，調節精度為1%。 
2、本產品具有溫度控制系統，達到溫度時可自動停止加熱，其控制精度可達1%。 
3、本機具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統。 
4、本機具有自動加料裝置，可隨時任意加料
聚氨酯發泡機使用方法：
1、本產品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據泵的方向連接好電源。
2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以不視管為準。
3、澆注機A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關，就可完成自動上料程序。
4、在澆注機繼電器上設定某個時間，然后打開試料口截門，打開自動上料開關，稱出設定時間內出料的重量和重量差，調節A、 B截站來平衡達到工作需要的比例。
5、澆注時間設定，根據所需用量與本機流量來設定所需工作時間，澆注時間可在0-99 .9秒之間設定，設定精度為1%。
6、澆注時間設定之后，開動供氣開關，扳動扳手開關開始澆注，在達到設定工作時間時會自動停止，但應自動供氣3-5秒來沖凈 余料，關上扳手開關，用水、氣沖洗槍頭，完成工作。

低壓發泡設備：
一、用途GZ(Y)系列低壓發泡機，是聚氨酯泡沫塑料罐注發泡的設備。本機設有AB兩組加熱器，兩料罐可裝200公斤料液。利用AB料泵自動上料。
  二、本機主要采用V、H系列高精度計量泵定量輸送A、B料液，具有無脈沖，連續送料，能夠進行無級調節的特點，計量調節方便。
  三、本機采用三項連動：三項火線，不用零線，連動及黑白料和氣體閥連動。
  四、配用1臺空壓機(自備)排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa3即可生產，在氣壓調節到0.6-0.8Mpa方能生產。
一、用途
GZ（Y）系列高壓發泡機，是聚氨酯泡沫塑料灌注發泡設備。只要聚氨酯的組份原料--異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份－性能指標符合配方要求，通過本設備計量、混合、注射、即能生產出均勻、合格的泡沫制品。
 
二、性能 
本機采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射，因此每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內殘余混合物，不須溶劑清洗。每噸原料發泡同等條件下比低壓發泡機多發3－4立方米。混合頭確保使用壽命≥30萬次。
三、數據
GZ(Y)系列高壓發泡設備性能規格表
型號規格 組分 比例 比值精度 額定流量
A:B＝1:1 注射壓力 攪拌混合頭 計量泵 A、B料桶容積(升) 適用范圍
GZ(Y)-10 貳組合 1:1到3:3隨意調節 ≤1% 150克/秒 ≥10Mpa 自清潔式，不用溶劑清洗。使用壽命 ≥30萬次 軸向柱塞泵 50 有加熱水套、配電動攪拌器、炭鋼材料 硬泡、自結皮、高回彈 。冷庫板、管中管、冰箱夾層、各種價值墊、汽車配件等
GZ(Y)-120 2000克/秒 550
GZ(Y)-150 2500克/秒 550
GZ(Y)-220 3500克/秒 550
GZ(Y)-300 4500克/秒 800
聚氨酯發泡機
【產品詳情】
一、聚氨酯發泡機的結構原理
  本機設有左、右兩個儲料箱各為30公斤獨立料箱。兩種不同的液料，各自從這兩個料箱中分別進入兩臺 環形活塞計量泵，啟動電機，通過齒輪變速箱同時帶動兩臺計量泵運轉，兩種液料各自按預先單組調好的配 比同時輸送到噴頭。并由進入噴頭內的壓縮空氣，使液料在噴頭內腔混合霧化，混合后的液料隨著壓縮空氣 從噴頭的噴咀中噴射到件上，從而完成噴涂現場施工。
二、（一）料箱容積：本機備有兩個獨立的料箱、單個料箱的容積不少于25公斤。
  （二）本機使用電源電壓-380V（三相四線電源）總功耗不大于5KW使用的壓縮空氣為6-8kg/cm2。