聚氨酯：
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產品亮點描述
 1、 集噴涂、澆注、灌注于一體，用途廣泛； 2、 噴涂、澆注混合比例、均勻，*程度提高了產品質量，節省更多原料； 3、 可以調整進料比例，適合多種生產需要； 4、 加溫系統采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質的問題； 5、 體積小、重量輕，方便移動，適合現場操作； 6、 設備操作簡單，不需要專業人員即可施工； 7、故障率低、維護方便，節省更多時間；
便攜式低壓噴涂機設有左、右兩支藏料箱各為28公斤獨立料箱。兩種不通的液料，各自從這兩支料箱中分別進入兩臺環形活塞計量泵，啟動電機，通過齒輪變速箱同時帶動兩臺計量泵運轉，兩種液料各自按預先單組調好的配比同時輸送到噴頭。并由進入噴頭內的壓縮空氣，混合后的液料隨著壓縮空氣從噴頭的噴嘴中噴射到件上，從而完成噴涂發泡現場施工。 將涂料分散成霧狀涂敷于被涂物表面的一種設備。

高壓發泡機
一、用途
GZ（Y）系列高壓發泡機，是聚氨酯泡沫塑料灌注發泡設備。只要聚氨酯的組份原料--異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份－性能指標符合配方要求，通過本設備計量、混合、注射、即能生產出均勻、合格的泡沫制品。
二、性能
本機采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射，因此每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內殘余混合物，不須溶劑清洗。每噸原料發泡同等條件下比低壓發泡機多發3－4立方米。混合頭確保使用壽命≥30萬次。
三、數據
GZ(Y)系列高壓發泡機性能規格表
 
液壓發泡平臺
設備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網。
發泡平臺為二步法生產聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設備。
發泡平臺利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進行發泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進行發泡作業。該設備具有率、低能耗、易操作的特點，大大降低了操作工人的勞動強度。
該機由左、右法蘭調整、運動系統；工作臺；液壓及控制系統等組成。
1、法蘭調整運動系統：
發泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件，由支撐輪及導桿配合定位以使運動平穩。推板上加工有可安裝各型號發泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導桿及油缸的座板由兩側垂直導槽定位，用于更換不同規格工件是調整推板中心高度量調整絲剛由鏈條互連以保證調整時的左右同步。（該手輪用于空載調整，調整時應使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時調整推板法蘭與工作同心并相應調整支撐輪使推板保持鉛垂狀態，以減少運動阻力。
2、工作臺：
工作臺為鋼板與形鋼焊接結構，分為左右兩段，強度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調定位塊，以調整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構，以便傾斜。
發泡時調整角度（如傾角需超過5°可在調角樞軸端挖調整地坑）。
3、液壓控制系統：
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環式油缸驅動，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系統工作壓力為16MPa，當壓力表顯示壓力不正常時，用溢流閥做相應調整。各油缸運動由3個手動換向閥控制。
產品規格：1.4*1200
特點:
中壓機的制造工藝確保機器精良攪拌混合機理簡單，價格低廉經濟實用性的水清洗搖臂長度量身定做，可旋轉360度，方便快捷。開放結構，一目了然，容易維護。本機設有AB兩組加熱器，兩料罐可裝200公斤料液。利用AB料泵自動上料。

本機主要采用V、H系列高精度計量泵定量輸送A、B料液，具有無脈沖，連續送料，能夠進行無級調節的特點，計量調節方便。
本機采用三項連動：三項火線，不用零線，連動及黑白料和氣體閥連動。
配用1臺空壓機(自備)排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa3即可生產，在氣壓調節到0.6-0.8Mpa方能生產。
HZ(D)系列全自動發泡機的型號規格及主要技術參數

特點：
1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；
2、 噴涂、澆注混合比例、均勻，*程度提高了產品質量，節省更多原料；
3、 可以調整進料比例，適合多種生產需要；
4、 加溫系統采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質的問題；
5、 體積小、重量輕，方便移動，適合現場操作；
6、 設備操作簡單，不需要專業人員即可施工；
7、故障率低、維護方便，節省更多時間；