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高溫磁力泵的設計具有可靠性高，使用壽命長，通用化程度高的特點，磁力驅(qū)動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件*處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動，所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑，冒，滴，漏之弊病。因為該種泵無軸封，所以是泄漏量為零的泵。
高溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使泵的結構增長，更 有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度 ≤300℃。
高溫磁力泵安裝和調(diào)試：
1、應水平安裝，開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應及時補充。
2、開泵前，首先應打開冷卻水回路。進水管閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。
3、當抽吸液面高于果軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
4、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
5、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。
6、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源。再關閉冷卻水管閥門。
高溫磁力泵在使用過程中的常見故障：流量缺乏、揚程缺乏、軸承損壞、軸折斷、打不出液體等這些常見故障，上海凱方泵業(yè)小編分享常見的故障及解決方案：
1、軸承損壞
磁力泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
2、軸折斷
磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重。預防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉(zhuǎn)。
3、流量缺乏
形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物梗塞等。
4、揚程缺乏
形成揚程缺乏的原因有：保送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，保送液體的比重過大，流量過大。
綜上，使用高溫磁力泵時碰到上述小故障不用慌，根據(jù)上面分享的方法，合理分析判斷原因就能很好的解決麻煩。
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