真空泵作為變壓器油真空濾油機的樞紐部件，對運行機能有著非常重要的影響。以下是4類常見故障的解決辦法。
 

　　1、真空泵漏油
 

　　漏油是真空泵的常見故障之一，主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。
 

　　油窗漏油，是由于使用時間過長而使油窗老化，引起破裂，或油窗與油箱的粘合劑老化失效，從而導致泵油滲出；電機軸上有前油封和后油封兩個油封，任何一個老化失效都回引起漏油；油箱通過適配器與電機相連，油箱與適配器的結合處有一個密封圈，起到油箱的密封作用，假如它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外，在適配器上有一個毛氈墊，它起回收泵油的作用，假如它吸油已滿，真空泵也會發生滲油。
 

　　解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后，注油前應用泵油沖刷真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網，保持油箱的清潔。
 

　　2、真空泵抽不到的極限真空度
 

　　當該故障發生時，應當首先檢查真空系統的氣密性，看是否有稍微漏氣。其次，應當打開氣鎮，讓泵運行30分鐘左右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
 

　　在排除以上兩個因素后，引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個方面：泵油污染，需要換油；泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要清洗內部油過濾器；配油器閥門變形，磨損或損壞，也可導致供油不足，這時應檢查更換配油器閥門；長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足，導致吸氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空機能下降，這時應當更換旋片和彈簧，并清洗轉子和泵腔；檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導致排氣不暢，必要時更換排氣閥門。
 

　　變壓器油真空濾油機的使用壽命一般來講可以達到10年以上，如果不按照正規保養，設備使用壽命大大縮短，甚至幾年后設備就出現故障。如果置換設備，設備的置換更是一筆不小的費用，其實大部分的設備壽命不長造成這樣的緣由都是人為的，只要能對設備進行良好的維護，在相同情況的有些設備時能夠多用5-8年甚至更久。
 

　　(1)合理保養。要*貫徹濾油機維護保養的有關規范，有必要的話就推動全員的TPM活動。事實證明，只要保養得好，5-8年的折舊期是很保守的，設備*可以用得更久，例如有些德國，日本幾十年前制造的設備，很多工廠里面還照樣使用，為什么呢？一方面，設備質量可靠精良，另外一方面就是維護人員的保養很到位。
 

　　(2)合理的改造。有一個問題就是用得久和用得經濟是兩回事。時間久的設備其精度、速度都不行了，算下來還不如不用這個老設備呢。我公司接受多很多客戶的改造例子，有的公司在其他公司購買濾油機后，有余使用原因，也有濾油機本身質量原因，機器在運作1-2年后就故障不斷，例如有的變壓器油真空濾油機在過濾過程中油中氣體含量不斷升高，就是因為原廠加熱系統有問題，加上用戶可能加熱器經常干燒，沒有嚴格按照操作規程，造成極其實際損壞。在主要三大件，真空泵，油泵，羅茨泵，完好的情況下， 我們對設備做了改造，設備改造后超過原有設備性能。
 

　　(3)改造的經濟性。但是有些改造設計運費，前期維修費等，如果計算后發現改造還不如買新設備，那么還是買新的罷了，所以要注意改造的經濟性。