帶式壓濾機(jī)(是依據(jù)化學(xué)絮凝交手過濾和機(jī)械擠壓原理而制成的固液疏散配置，因其具有工藝流程粗略、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行接連、控制左右輕巧和職業(yè)通過可醫(yī)治等一系列甜頭，并且省掉了污泥濃縮池、在肯定程度上節(jié)省了修建資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。那么當(dāng)帶式壓濾機(jī)布泥不均時(shí)要怎么處理呢？
 

　　布泥不均時(shí)因?yàn)榫W(wǎng)帶間布泥不均，將導(dǎo)致網(wǎng)帶受力不均勻。運(yùn)行中網(wǎng)帶間泥餅左厚右薄，網(wǎng)帶左側(cè)受泥餅反作用力大，右側(cè)受力則小，網(wǎng)帶受一個(gè)右向分力作用，由左向右跑偏。在糾偏回調(diào)過程中，網(wǎng)帶受糾偏輥?zhàn)饔靡粋€(gè)左向的回調(diào)力。兩個(gè)相反方向力的共同作用下，網(wǎng)帶在泥餅厚、薄分界處容易起折。導(dǎo)致網(wǎng)帶間布泥不均的原因主要有 ：
 

　　1)平泥板安裝位置過高，不能起進(jìn)泥平整的作用，需調(diào)整平泥板位置；
 

　　2)平泥板局部堵塞，致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處；
 

　　3)泥耙局部過度磨損，致使該局部污泥濾水效果大大降低，進(jìn)入壓榨區(qū)后仍呈較強(qiáng)流動(dòng)性 ，需更換受損泥耙；
 

　　4)刮水板(網(wǎng)帶墊板)磨損不均，板面呈波浪狀，致使進(jìn)泥在此區(qū)域厚薄不均，需更換；布泥不均現(xiàn)象比較易被觀察到，需運(yùn)行人員定時(shí)查看，觀察泥餅厚度是否均勻。如發(fā)現(xiàn)明顯不均，則按上述項(xiàng)目逐一排查。
 

　　帶式壓濾機(jī)在實(shí)際工程應(yīng)用中所涉及的主要技藝經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：①措置能力，②泥餅含水率，③化學(xué)藥劑投加量，④動(dòng)力消費(fèi)，⑤沖洗水耗量，⑥帶張力，⑦有效帶寬，⑧濾帶運(yùn)行速率，⑨氣源壓力等主要指標(biāo)，其中措置能力是評(píng)價(jià)帶式壓濾機(jī)綜合性能的要緊指標(biāo)。