潔凈室空調(diào)施工技術 空調(diào)系統(tǒng)在現(xiàn)在商場、寫字樓、家庭生活中應用已非常普遍，技術也相對成熟，但是在潔凈室這樣的特殊環(huán)境，就需要特殊的工藝要求。潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計對空氣潔凈有要求的房間。

潔凈室是一個系統(tǒng)工程，它由空調(diào)機、供熱、供冷、送回風管、過濾、自控等系統(tǒng)組成。潔凈級別要求高的，還有風機過濾單元（FFU）、局部層流罩、墻板、地面組成。這里主要介紹集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工。

一、潔凈空調(diào)
1、潔凈空調(diào)介紹
　　為了使?jié)崈羰覂?nèi)保持所需要的溫度、濕度、風速、壓力和潔凈度等參數(shù)，zui常用的方法是向室內(nèi)不斷送入一定量經(jīng)過處理的空氣，以消除潔凈室內(nèi)外各種熱濕干擾塵埃污染。為獲得送入潔凈室具有一定狀態(tài)的空氣，就需要一整套設備對空氣進行處理，并不斷送入室內(nèi)，又不斷從室內(nèi)排除一部分來，這一整套設備就構成了潔凈空調(diào)系統(tǒng)。
潔凈空調(diào)系統(tǒng)一般分為三大類：
（1）集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)
（2）分散式潔凈空調(diào)系統(tǒng)
（3）半集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)
其中集中式空調(diào)系統(tǒng)的特點是：
（1）在機房內(nèi)對空氣進行集中處理，進而送進各個潔凈室。
（2）由于設備在機房，對噪聲和振動較容易處理。
（3）一個系統(tǒng)控制多個潔凈室，要求各潔凈室同時使用系數(shù)高。
（4）集中處理后的潔凈空氣進入各潔凈室，以不同的換氣次數(shù)和氣流形式來實現(xiàn)各潔凈室內(nèi)不同的潔凈度。
2、潔凈室空氣凈化原理
（1）潔凈室內(nèi)不允許有存積灰塵的地方。
（2）凈化程序氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→通風管道→過濾器→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化。重復以上過程，即可達到凈化目的。

三、潔凈室空調(diào)施工技術 空調(diào)安裝技術
1、潔凈空調(diào)制作安裝原則
（1）潔凈空調(diào)系統(tǒng)的一般要求和風管、部件的具體制作現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002、《潔凈室施工及驗收規(guī)范》JGJ71-90、《通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ304的有關規(guī)定進行安裝制作。
（2）潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝應根據(jù)潔凈室主要施工程序制訂協(xié)作進行計劃，嚴格按計劃進行。

2、風管及其部件制作
潔凈空調(diào)系統(tǒng)是通過風管將空氣處理設備、過濾器、送、回風口等末端連接起來，形成一個完整的空氣循環(huán)系統(tǒng)，因此風管的制作亦是、凈化系統(tǒng)中重要的一環(huán)。

（1）風管制作、安裝的確認主要是對照設計圖、流程圖檢查風管的材料、保溫材料，安裝緊密程度、管道走向等，這個過程其實是在施工過程中完成的。
（2）由于施工現(xiàn)場風管加工場地的條件限制，同時對凈化系統(tǒng)潔凈要求高，制作過程須清洗，風管加工后應分段封閉。
（3）該潔凈室空調(diào)系統(tǒng)風管及部件的板材按設計要求選用鍍鋅薄鋼板。
（4）風管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向接縫。矩形風管底邊寬度小于或等于900mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。
（5）風管板材的拼接采用單接口；彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風管轉角縫采用轉角咬口、聯(lián)合角咬口或接扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠密封處理嚴實。
（6）風管拼接縫、咬口縫、鉚釘縫以及法蘭翻邊四角縫隙處采用涂密封膠的方式進行密封。
（7）潔凈系統(tǒng)風管加工制作后，應用中性清潔劑*擦洗，風管干燥后，用塑料薄膜將風管開口端封住，存放和搬運過程中，應注意保證密封材料的完整性，以防止風管被再次污染。
（8）安裝現(xiàn)場應保持清潔，不得有積水、建筑垃圾。安裝風管及附件時，邊施工邊清潔，保持風管系統(tǒng)內(nèi)壁清潔，每日施工完畢后，用塑料薄膜封住開口部位。
（9）風管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風管內(nèi)設加固框及固筋。
（10）柔性短管應選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)生灰塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作（如光面人造革、軟橡膠板等），光面向里。接縫應嚴密不漏風，其長度為150-200mm。安裝完畢后不得有開裂或扭曲現(xiàn)象。
（11）金屬風管與法蘭連接時，風管翻邊平整并緊貼法蘭，翻邊量不小于6mm，翻邊處裂縫和孔洞涂密封膠。
（12）法蘭螺絲孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。矩形法蘭四角設螺絲孔。
（13）中效過濾器后的送風管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，或采取其他密封措施。涂密封膠前清除表面灰塵和油污。
（14）風管、靜壓箱和部件必須保持清潔。風管制作完畢吊裝前先用無腐蝕性清洗液（清潔劑或酒精）將內(nèi)表面油膜和污物擦洗干凈，干燥后經(jīng)檢查達到要求立即在風管兩端用塑料薄膜PVC和膠帶縫住，等待吊裝。清洗后立即安裝的可不封口。
（15）潔凈空調(diào)系統(tǒng)管徑大于500mm的風管應設清掃孔及風量、風壓測定孔，過濾器前后應設測塵、測壓孔，孔口安裝時應除去塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。
（16）風管及其部件不得在沒有做好墻壁、地面、門窗的房間內(nèi)制作和存放，安裝后必須將孔口封閉。
（17）風管直角彎頭處，凡長邊大于500mm處，增設導流片。

3、風管及部件安裝

（1）法蘭密封墊應選用彈性好、不透氣、不積塵的材料，嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲及油氈紙等含孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料，本工程設計采用閉孔海綿橡膠板，厚度不大于5mm。一對法蘭的密封墊規(guī)格、性能及厚度應相同。嚴禁在密封墊上刷涂涂料。
（2）法蘭密封墊應盡量減少接頭。接頭處采用階梯形或企口形，并涂密封膠，如圖所示。密封墊應擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側應與風管內(nèi)壁相平。
　法蘭密封墊接頭形式
（3）風管上成對法蘭的擰緊力距大小一致，安裝后不應有松緊不一的現(xiàn)象。
（4） 經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝前不得拆卸。安裝時拆開端口封膜后，隨即連接好接頭；如安裝中間停滯，應將端口重新封好。
（5）風閥消聲器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。
（6）風閥的軸和閥體連接處縫隙應有密封措施，閥的各部分（包括外框、活動件、固定件及連接螺絲、螺帽、墊片等）表面應做鍍鋅處理，葉片及密封件表面應平整、光滑，葉片開啟角度應有明顯標志。
（7）潔凈空調(diào)系統(tǒng)風管安裝之后，在保溫之前應進行漏光檢查。檢查時，應根據(jù)潔凈度級別的高低按下表的規(guī)定進行：
　　通風檢查方法和評定標準　
（8）擦拭凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應采用不易掉纖維的材料。
（9）潔凈風管、風閥、靜壓箱等采用δ=30mm厚的橡塑保溫板材。橡塑板保溫時，先按所需尺寸裁剪好，板材內(nèi)表面及風管表面涂上膠水，風干到剛好不沾手則安裝到風管上，用密封帶密封縱橫向接縫。鋁箔離心玻璃棉板或氈安裝時，先按規(guī)范在風管外表面上粘上保溫釘，再將板或氈安裝到風管上，縱、橫縫用鋁箔膠帶密封。保溫層外表面應平整、密封、無脹裂和松弛現(xiàn)象。潔凈室內(nèi)的風管保溫時，保溫層外應做不銹鋼保護殼。保護殼的外表面應光滑不積塵，便于擦拭，不得破壞系統(tǒng)的密閉性。
（10）過濾器送風口尺寸必須符合設計要求。安裝前應清洗干凈。需在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器的送風口，風口翻邊和吊頂板之間如有裂縫必須封閉好。詳見下圖。風口表面涂層破損的不得安裝。風口安裝完畢應隨即和風管連接好，開口端用塑料薄膜和膠帶密封。

　　風管吊桿
　　送風箱
　　保溫層
　　過濾器
　　擴散板
　　
　送風口各部位安裝示意圖

4、潔凈室空調(diào)施工技術 過濾器安裝
（1）過濾器安裝時，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應再次清洗、擦凈，達到潔凈要求。如在技術夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器，則技術夾層或吊頂內(nèi)也應進行全面清掃、擦凈。
（2）潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求時，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉。連續(xù)運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。
（3）過濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠家標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈震動和碰撞。
（4）過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬斑），有無產(chǎn)品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行檢漏，經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時根據(jù)各自過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5％。潔凈度級別等于100級潔凈室的過濾器，安裝前應按規(guī)定檢漏。
（5）安裝過濾器的框架應平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。
（6）過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠，負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
（7）采用密封墊時，墊得厚度不宜超過8mm，壓縮率為25％-30％。應盡量減少接頭，接頭采用階梯式或企口式，并涂密封膠；材質(zhì)應選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴禁采用乳膠海棉、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲以及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為4-6mm。一對密封墊規(guī)格、性能及厚度應相同。密封應擦拭干凈后，涂膠粘牢在墊上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象，嚴禁在密封墊上刷涂涂料。采用液槽密封時，液槽內(nèi)的液面高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼堵住，雙環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
（8）安裝過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致。垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。
5、 空調(diào)器安裝
（1）安裝空調(diào)器時應對設備內(nèi)部進行清洗、擦拭，除去塵土、雜物和油污。空調(diào)器拼裝結束后，內(nèi)部先清洗，再安裝初效及中效過濾器。風機開啟后，運行一段時間，再安裝末端的過濾器。
（2）設備檢查門的門框應平整，密封墊應達到密封要求。
（3）凈化空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)接縫應做密封處理，安裝后應進行密封檢查，其方法按“空調(diào)器漏風率檢測法”進行檢漏、堵漏，測量其漏風率。測量其漏風率時，空調(diào)器內(nèi)靜壓漏風率不應大于2％。
（4）過濾器前后必須裝壓差計，壓差測定管應暢通、嚴密、無變形和裂縫。
（5）表冷器冷凝水排水管上應設水封裝置和閥門，再無冷凝水排水季節(jié)應關閉閥門，保證空調(diào)器密閉不漏風。
6、空調(diào)凈化設備和裝置的安裝

（1）設備應按出廠時外包裝標志的方向裝車、放置，運輸過程防止劇烈震動和碰撞。對于風機底座與箱體軟連接的設備，搬運時應將底座架起固定，就位后放下。
（2）設備運到現(xiàn)場開箱之前，應在清潔、干燥的房間內(nèi)存放。若現(xiàn)場一時不具備室內(nèi)存放條件時，允許短時間在室外存放，但必須有防雨、防潮措施。
（3）設備應有合格證書，開箱時應在較干凈環(huán)境下進行，開箱后應擦去設備內(nèi)外表面的塵土和油污，設備開箱檢查合格后應立即進行安裝。
（4）設備應按照裝箱單進行檢查，并符合下列要求：
a設備無缺件， 表面無損壞和銹蝕等情況；
b部件連接牢固
（5）設備安裝應在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成并進行全面清掃、擦拭干凈之后進行。但與潔凈室圍護結構相連的設備（如新風凈化機組、余壓閥、傳遞窗、空氣吹淋器、氣閘室等）或排風、排水（如排風潔凈工作臺、生物安全柜、潔凈工作臺和凈化空調(diào)器的地漏等）管道在必須與圍欄結構同時施工安裝時，與圍護結構連接的接縫應采取密封措施，做到嚴密而清潔，設備或管道的送、回、排風口應封閉。
（6）安裝設備的地面應水平、平整，設備在安裝就位后應保持其縱橫垂直、橫軸水平。
（7）帶風機的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應墊隔震層。
（8）凡有機械連鎖或電氣連鎖的設備（如傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室、排風潔凈工作臺、生物安全柜等）安裝調(diào)試后應保證連鎖處于正常狀態(tài)。
（9）凡有風機的設備，安裝完結后風機應進行試運轉，試運轉葉輪旋轉方向必須正確，試運轉時間按設備的技術文件要求，當無規(guī)定時，則不少于2h
（10）設備的驗收標準應符合該設備的技術文件要求。
四、 潔凈室空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試

1、凈化空調(diào)器，局部凈化設備，凈化空調(diào)自動調(diào)節(jié)設備和其它有試運轉要求的設備，應符合設備技術文件的有關要求。
2、單機試運轉合格后，必須進行帶冷（熱）源的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉，并不少于8小時，系統(tǒng)中各項設備部件聯(lián)動運轉必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異常現(xiàn)象。
3、按照凈化空調(diào)調(diào)試流程，在完成單機調(diào)試后，進入系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試階段，須參照規(guī)范要求的參照值，邊調(diào)試邊預檢，直至調(diào)試到規(guī)范允許的合適參數(shù)值后，把狀態(tài)點固定，并記錄調(diào)試數(shù)據(jù)，編寫運行、操作手冊，為竣工交付綜合性能檢測做好準備。檢測項目符合下面規(guī)定：
（1）通風機的風量及轉速檢測
（2）風量的測定和平衡
（3）室內(nèi)靜壓的檢測機調(diào)整
（4）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)動運轉
（5）過濾器的檢漏

五、潔凈室空調(diào)系統(tǒng)常見問題及相應對策

1、過濾器壽命短
　　過濾器的濾芯一般為濾紙，壽命期為2年多，有些使用1年后發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象，導致潔凈室被含塵空氣污染，使含塵栗子超標。原因為工作人員啟動空調(diào)器過早，導致濾紙薄弱部分受潮不風吹破。
　　解決方法為：嚴格規(guī)程操作，選用過濾器時應根據(jù)潔凈室的級別，溫濕度及消毒方法而訂購。

2、壓差和風量無法滿足要求
　　空調(diào)系統(tǒng)在初次調(diào)整完畢后，各級過濾器隨時間的增長而逐漸被灰塵阻塞，導致系統(tǒng)風量不均勻，使?jié)崈糸g風量發(fā)生變化，嚴重時將使?jié)崈舴块g的換氣次數(shù)下降而達不到使用級別，在工作過程中，為方便操作,出入潔凈間時不及時關門，甚至幾道門都打開，導致管道內(nèi)的風量分布混亂，使有些風閥發(fā)生震動，導致松動,影響風量的再次分布。
　　解決方法為：在系統(tǒng)初次調(diào)整完畢后應定時進行檢測和微調(diào)，加強初效、中效過濾器的監(jiān)測及更換，在設計階段采用變頻器控制送、回風機，用以解決房間的壓力隨濾器阻力增大而變化的現(xiàn)象，減少對系統(tǒng)調(diào)整的工作量。

3、室內(nèi)送風口聚集水珠
　　某些潔凈室,系統(tǒng)調(diào)試后一切正常。但冷水機組啟用后,則在室內(nèi)送風口附近聚集水珠，使室內(nèi)的相對濕度不符合要求，如果產(chǎn)品有很強的吸濕性，就會嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　解決方法為：表冷器后設擋水板，安裝時，要留出組裝表冷器的凝水彎位置，使冷凝器底盤中的凝結水易于排除，而不會使表冷器底盤中因不斷積累而增多的凝結水，隨送風被帶到管道和房間中去。

六、結束語
　　從以上對施工過程中技術分析來看來看，形式上看似簡單,其實工作細節(jié)煩瑣，必須細化嚴格管理，尤其要在工人培養(yǎng)起較高的潔凈意識，使各項管理工作得以貫徹和落實，從而減少專業(yè)清洗的次數(shù)，降低昂貴的過濾器的損耗，提高工程整體的品質(zhì)。
　　潔凈空調(diào)系統(tǒng)的技術要求、施工質(zhì)量要求高，因此要搞好潔凈空調(diào)系統(tǒng)，關鍵在高質(zhì)量、高水平的施工。潔凈空調(diào)運行是生產(chǎn)和實驗的重要保證，因此，合理有效的科學管理和運行維護，才能使?jié)崈粝到y(tǒng)達到滿意的效果。