*章 部 則
*條 根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》（以下簡稱《條例》）及其實施細則的規定；為了加強鍋爐產品安全質量監督檢驗（以下簡稱監檢）工作，統一監檢內容和項目，保證監檢提，特制訂本規則。
第二條 本規則適用于（條例）規定的監察范圍內額定蒸汽壓力小于或等于2.45Mpa的鍋爐產品。受檢單位必須是取得《鍋爐制造許可證》的企業。
第三條 鍋爐產品的監檢工作應在鍋爐制造現場進行。受檢單位應對產品的安全質量負責，交檢的產品必須是自檢合格的產品。
第四條 監檢工作的技術依據是《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和《熱水鍋爐安全技術監察規程》及國家現行的有關法規、標準和專業標準。
第二章 監檢的任務、內容、數量
第五條 監檢的主要任務：
（1） 對鍋爐產品涉及安全質量的項目進行監督檢查。
（2） 對鍋爐制造單位的鍋爐產品質量管理體系運轉情況進行監督檢查。
第六條 監檢的內容包括實物檢查、技術資料的審查和質量管理體系運轉情況三個方面。具體檢查項目及要求見附件一《鍋爐產品安全質量監督檢驗項止表》及《填表說明》。
第七條 監檢產品的數量不應低于《條例》實施細則的規定。對成批產品中未被抽檢的產品，監檢單位應在其產品質量證明書中注明"本批產品已經抽檢"的字樣，但不收取監檢費。未被抽檢的產品如在安裝時發現質量有問題，由當地勞動部門酌情處理，
第三章 監檢單位、監檢人員及其職責
第八條 鍋爐產品的監檢工作，應由省級以上（包括省級）勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構（以下簡稱安全監察機構）進行資格認可，并且*的勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位進行。每個受檢單位只應由一個監檢單位進行監檢。
第九條 被*的監檢單位應在其資格認可規定的范圍內對產品進行監檢。監檢單位根據受檢單位生產的具體情況，配置相應的監檢人員。
第十條 監檢人員必須經省級以上（包括省級）安全監察機構考核，并取得資格證書。
第十一條 監檢人員從事監檢工作必須認真負責，秉公辦事，監檢人員對受檢單位提供的技術資料應予保密。
第十二條 監檢人員發現受檢單位在質量管理體系運轉上和產品質量上違反有關規定時，有權填寫《鍋爐產品安全質量監督檢驗意見書》（附件二），并要求受檢單位限其處理，監檢人員發現零、部件有嚴懲質量問題時，有權制止零、部件流入下道工序。監檢的項目經檢查全部合格后，監檢單位對受檢過的產品應逐臺、及時出具（鍋爐產品安全質量監督檢驗證書）（附件三），并在受檢產品銘牌上打上監檢標記。
第十三條 監檢人員應根據監檢項目填表說明的要求認真填寫《鍋爐產品安全質量監督檢驗項目表》，由監檢單位統一存檔。
第十四條 監檢單位應將受檢單位的質量管理體系運轉情況、產品安全質量情況等每半年向當地及省級安全監罕機構報告（附件四），重大情況應及時報千，并提出對受檢單位處理的建議。
第十五條 監檢單位應對所承擔的監檢工作質量負責。省級或當地安全監察機構對監檢單位的監檢工作應進行考查，且每年至少進行一次抽查。發現監檢單位的監檢工作失職（附件五），省級安全監察機構或勞動部鍋爐壓力容器*應根據具體情況，對監檢單位進行批評、通報或暫停監檢，直至取消其監檢資格。
第四章 受 檢 單 位
第十六條 為便于開展監檢工作，受檢單位應提供：質量管理體系，合格焊工的名冊、合格項目及鋼印代號，無損檢測人員的名冊和持證類別，產品設計資料、工藝文件睡產計劃，監檢單位在受檢單位內所需的辦公場所等。
第十七條 受檢單位應嚴格執行《條例》規程和有關標準，保證質量管理體系政黨運轉，加強產品的檢查，保證產品達到安全質量要求。
第十八條 受檢單位收到監檢單位的《鍋爐產品安全質量監督檢驗意見書》后，應及時處理或整改，不得弄虛作假或敷衍搪塞。
第十九條 受檢單位發現監檢人員在監檢過程中不認真執行此規則，有失職行為時，可向地（市）、省級安全監察機構或直接向勞動部鍋爐壓力容器*反映。
第五章 附 則
第二十條 根據《條例》規定，受檢單位應向監檢單位繳納被監檢產品（或部、組件）的監檢費。監檢收費應按省級勞動、財政、物價等部門制訂的標準執行。
第二十一條 在監檢過程中，受檢單位和監檢單位雙方發生爭議時，應報請地（市）安全監察機構處理。必要時，可向上級安全監察機構反映，請求裁決。
第二十二條 省級安全監察機構在每年十月底應將本省監檢情況按附件四匯總，報勞動部鍋爐壓力容器*。
第二十三條 本規則由勞動部鍋爐壓力容器*負責解釋。
第二十四條 本規則自一九九○年一月一日起執行。
附件：一、鍋爐產品安全質量監督檢驗項目表及填表說明；
二、鍋爐產品安全質量監督檢驗意見書；
三、鍋爐產品安全質量監督檢驗證書；
四、鍋爐監檢情況匯報表；
五、監檢失職考核內容。

填 表 說 明
一資料
（1） 產品的設計經省級主管部門和勞動部門審批，且實物與設計資料相符合為合格。
（2） 出廠資料按規程要求準備齊全為合格。
（3） 設計（含材料）的更改（指受壓部件和材料的重大變更）經省級勞動部門審批為合格。
二、材料
材料是指制造受壓元件用的鋼板、鋼管、焊條、焊絲、焊劑等，驗收的材料要符合設計要求，受壓元件用鋼板要有移桿標記。
三、冷作
（1） 焊縫外觀質量是指受壓元件上的所有焊縫，按規程、圖紙要求的為合格。接撐件的焊縫另列接撐件焊縫外觀質量一項，是為了防止漏查。外觀質量符合要求為合格。
（2） 在產品上檢查焊縫位置及相互間距。焊縫位置及相互間距是指：相鄰的兩節圓筒形部分的縱向焊縫位置錯開距離：封頭（含管板、爐膽頂、下腳圈）的拼接焊縫與圓筒形部分縱向焊縫錯開距離；受熱面管子以及鍋爐范圍內管道的對接焊縫離彎曲起點距離；扳邊元件與圓筒形元件的對接焊縫離板邊起點距離。焊縫位置及相互間距應按規程要求，受壓元件主要焊縫上及其鄰近區域應避免焊接零件。符合上述要求為合格。
（3） 在產品上檢查開孔位置。開孔指脹接孔、焊接孔。開孔位置與焊縫間距符合要求的為合格。
（4） 拉撐位置及接撐件坡品，均應符合圖紙要求。拉撐焊縫與主焊縫不應重合。焊縫在產品上檢查，坡口在生產過程中檢查。
（5） 整裝出廠鍋爐的下降管與集箱連接處的坡口，應按圖紙要求在生產過程檢查。若為騎座式連接，應為下降管下部管端坡口，若為插入式連接，應為集箱管孔的坡口。
（6） 制造廠內脹接的脹管率及管頭質量，要符合規程及JB標準要求。脹管率為抽查，管頭質量為全部檢查。
（7） 檢查焊工鋼印的位置是否符合JB標準或受檢單位制度的規定。焊工有無該位置的合格項目。
四，焊接接頭的檢查試件和試樣
鍋筒、集箱、管道、受熱面管子的焊接接頭的檢查試件及其數量應按規程的要求進行焊接和切取，其中鍋筒的縱縫檢查試件應在縱縫的延長部分進行焊接。
試樣的項目、數量及試驗結果（包括試樣抽查）應符合規程。在生產線上抽查試樣尺寸，試驗方法。
五、無損檢測
鍋筒、集箱、管子是否按規程要求進行探傷。
每臺產品的射線底片的抽查不少于30%（應包括縱縫、J字接頭及可疑部位--，檢查的內容：片子的象質指數、黑度、灰霧不清晰度、有無漏檢、誤判斷和同一位置重復片等情況。
當用超聲波或其他方法探傷時，靈敏度，合格級別等應符合相應標準。
平時要經常抽查控傷人員的資格、設備狀況、操作情況。但不填此表。
六、水壓試驗
整裝出廠鍋爐、散裝出廠的鍋筒的水壓試驗時，監檢人員必須在現場。有焊接管接頭的集箱的水壓試驗可在生產線上抽查。
平時要經常抽查泵和壓力表的完好，及試驗水溫、升壓速度、保壓時間等是否符合規程要求，但不填此表。
七、熱處理
根據熱處理工藝，在生產過程中抽查受壓部件在熱處理時的升溫速度、加熱溫度保溫時間、降溫速度等是否符合工藝要求。
八、安全附件
安全附件是指安全閥、壓力表、水位表、水位示控報警裝置、排污閥等。根據設計資料中所要求的數量、型號、規格等與實物一一對照。
九、填表
經過檢查如符合規程要求，在表中填"符合"或"合格"。如有不符合或不合格項，則在附件一的"記事"欄內填寫實測的數據或實查的問題，待受檢單位進行處理后，在該項內才能填寫"符合"或"合格"。
具體產品上如沒有附件一項目表中所列有關項，則在此欄內填"無此項"。
十、質量管理體系運轉情史的監督主要是從原材料驗收、保管、發放，焊接工藝執行，焊工管理，其他工藝紀律執行，無損檢測管理，產品質量檢驗等方面至少每季度抽查一次，平時發現問題，應進行追蹤檢查，并向受檢單位簽發意見書。

附件五： 監 檢 失 職 考 核 內 容
一、 發現受檢單位或監檢過的產品有下列情況之一的為監檢失職。
受檢單位質量管理體系方面存在以下問題，而監檢人員未發現：
1、 原材料入廠不驗收，或驗收不合格，或驗收項目不全，或項目全但驗收數量不足就投料制造；
2、 焊縫的檢查試件及試樣弄虛作假；
3、 無證焊工焊受壓元件；
4、 發現焊工施焊位置與合格項目不一致；
5、 發現評片人的資格不符合要求；
監檢過的產品存在以下問題：
1、 確系制造質量原因而發生漏水；
2、 用了不合格材料（包括不適合某受壓元件的材料）；
3、 筒體上的焊縫距離不符合規程要求；
4、 焊縫的無損檢測中有漏檢。
二、在一年內發現三次監檢失職為監檢嚴重失職。