嚴格講安裝的機械密封除包括機械密封本身外，還要包括機械密封輔助系統。機械密封的輔助系統主要包括沖洗、冷卻、過濾、儲液罐、增壓罐、換熱器、過濾器、旋液分離器、孔板、管道、儀器、儀表等部件。這些部件同機械密封配套使用。機械密封輔助系統的作用可以歸納為是建立一個好的工作環境或改善工作條件使機械密封能長久可靠的運行。
 

　　由于密封介質溫度高及密封端面相互摩擦而產生熱量，會使密封端面溫度升高，如不采取冷卻措施，就會出現密封端面間液膜的粘度降低、汽化、甚至破壞，使密封端面磨損，密封失效；溫度升高也會使密封環變形，造成密封端面接觸狀態的改變；此外，也加速了介質對密封零件的腐蝕作用，造成橡膠、塑料等材料的老化、分解、浸漬金屬石墨環中的浸漬劑熔化。采取冷卻措施后，可以降低因機械密封端面摩擦產生的熱量和密封腔內的溫度，從而保證機械密封的正常工作。
 

　　被密封的介質中如果帶有泥沙、鐵銹等雜質或懸浮顆粒，也會對機械密封有極大的危害性，當雜質進入機械密封端面時，會使密封環端面產生劇烈磨損。雜質集結在密封圈和彈簧周圍，不但要磨損這些零件還會使密封環失去浮動性，彈簧失去彈性，造成密封失效。因此，必須采取適當的措施加以克服或降低影響。除從機械密封本身結構型式材料選擇上加以考慮外，很重要的一條就是要采取沖洗和過濾等措施，設置必要的旋液分離部件，清除密封介質中的雜質，保證機械密封正常的工作。
 

　　當密封介質在大氣側端面處易發生凝固粘結時，可向端面泄漏部位直接沖洗或保溫，改善潤滑狀態。
 

　　在雙端面械密封中，需要從外部引入與被密封介質相容的密封流體，通常稱做阻封液。阻封液在密封腔體中不僅有改善潤滑條件和冷卻的作用，還起“封”和“堵”的作用。由于阻封液壓力高于被密封介質壓力，發生泄漏時，只能是阻封液向設備內漏，而不會發生被密封介質外漏。因此，它被廣泛用于易燃、易爆、有害氣體、強腐蝕介質等密封要求嚴格的場合。
 

　　沖洗主要是利用被密封介質或其它與被密封介質相容的流體，引入密封腔，進行不斷循環，這樣，既可以起到冷卻作用，又可以防止雜質等沉積。
 

　　雖然沖洗與冷卻的概念不同，但沖洗也有潤滑及冷卻效果，而冷卻液沖洗(急冷)密封端面，也起沖洗作用。沖洗、冷卻、是輔助系統的最主要工作方式。