倉泵是粉粒體物料氣力輸送系統中常用的倉泵，也稱氣力輸送泵；采用正壓氣力輸送方式輸送粉粒體物料，適用于電廠粉煤灰、水泥、鑄造型砂、礦粉、糧食、化工原料等粉粒狀物料輸送，根據生產工藝、地形靈活布置管道，實現集中、分散、大高度、長距離輸送且輸送過程不受氣候條件影響、能確保物料不受潮、利于生產和環境保護；除此外，還可配置自動化操作臺、實現手動和自動控制。

　　倉泵氣力輸送堵塞的措施：
 

　　1. 設計氣力輸送系統之初，應根據所輸送物料的特性、輸送量和輸送距離、工藝布置等，結合實踐經驗慎重而周密的考慮各工藝參數，恰當的氣流速度和料氣比是設計的關鍵點。
 

　　2. 在不影響生產工藝流程的前提下，盡量減少彎管的使用數量、轉彎度小、輸送距離盡量以最短的管路布置為準；分路閥、彎管等安裝位置盡可能靠近倉泵；
 

　　3. 在管道容易堵塞或阻力大的部位安裝增壓器，能有效防止堵塞；
 

　　4. 各氣力輸送設備應具有密封性，如倉泵、各閥門、管道、分路路等所有法蘭接頭等；
 

　　5. 氣源供氣穩定、保證氣量充分、壓力平穩；氣力輸送系統應配備專用的儲氣罐、氣水分離器且容量足夠的儲氣罐應盡可能靠近倉泵，若是空壓站來氣，則專用儲氣罐的進氣管應裝單向閥，防止壓縮空氣因其他的原因而倒流；
 

　　6. 氣力輸送系統應采用全自動或半自動控制，以保證一個動作未完成之前、下一個動作不會開始，且配上可靠的料位計和報警設備，避免人員操作失誤；
 

　　7. 被輸送物料含水多又混有黏性粉料，應設加熱保溫裝置防止水分凝結，即使出現黏附層、由于干燥失去黏性隨氣流沖刷掉；
 

　　8. 在裝置的加料口安裝網或其它裝置，以防止團塊異物混入物料內引直堵塞；
 

　　9. 倉泵內壁必須光滑，應裝有流態化進氣裝置；
 

　　10. 每次輸送開始前，一定排盡氣水分離器和儲氣罐中的積水，防止空氣中帶入水分使輸送物料潮濕；
 

　　11. 倉泵內裝料不應過滿，輸送完畢進行延時吹掃，不得有余料殘留在倉泵或輸料管道內；
 

　　12. 如發現管道和彎管磨穿，應及時補好。
 

　　氣力輸送技術并不能無條件地輸送所有的粉粒料物料，正確的選擇輸送方式、裝置的類型，就必須根據所輸送物料的料性、生產工藝要求、輸送效率和經濟性等加以綜合研究來考慮。其中，對物料料性的考慮是首要的。物料料性不僅直接支配裝置的使用，而且還影響到裝置的設計和結構。如果選擇的輸送裝置與所輸送物料的料性不合，就會引起各種故障，甚至無法輸送，即使其他因素都不錯，也難以采用。