使 用 說(shuō) 明 書(shū)

前    言

為了設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全，在安裝運(yùn)行前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)。

設(shè)備應(yīng)由技術(shù)熟練的人員進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行，制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員參與而發(fā)生事故和責(zé)任。如有疑問(wèn)，請(qǐng)即與本公司駐當(dāng)?shù)剞k事處聯(lián)系。

一、用途、結(jié)構(gòu)及工作原理

1、用途

旋轉(zhuǎn)式潷水器（以下簡(jiǎn)稱潷水器）主要用于污水處理中SBR工藝及其延伸工藝中，該工藝過(guò)程包括進(jìn)水、曝氣、沉淀、潷水、閑置等循環(huán)過(guò)程。潷水器用于潷水過(guò)程，將沉淀過(guò)程完畢，潷除池中的上清液。

2、結(jié)構(gòu)

設(shè)備主要由集水槽、浮筒式擋渣板、支管、主管、支座、回轉(zhuǎn)密封支座、動(dòng)力裝置（電動(dòng)推桿或液壓推桿）以及控制系統(tǒng)等組成。其結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動(dòng)化程度高。

3、工作原理

  潷水器在一個(gè)循環(huán)前停在池內(nèi)最高水位，作為起始點(diǎn)。

  當(dāng)需要排水時(shí)，控制元件給出信號(hào)指令動(dòng)力裝置工作，推桿均勻前伸并按照一定的軌跡運(yùn)動(dòng)，使?jié)鞯募郯丛O(shè)計(jì)的速度下移，完成均量潷水。

   當(dāng)潷水到低水位后，由推桿的下行限位開(kāi)關(guān)給出信號(hào)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，牽引集水槽上移，回到預(yù)置位置，等待完成下一個(gè)循環(huán)。

二、設(shè)備要求

一）、安裝調(diào)試

1.  潷水器安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程平穩(wěn)、靈活，不得出現(xiàn)卡阻、傾斜現(xiàn)象，無(wú)振動(dòng)雜音；

2.  潷水器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝；

3.  排水主管與兩側(cè)回轉(zhuǎn)支承連接應(yīng)保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側(cè)回轉(zhuǎn)支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m，累積誤差不應(yīng)大于1.5mm，將支承座焊接在基礎(chǔ)的預(yù)埋板上；

4.  潷水器的回轉(zhuǎn)密封支承（在出水端處）具有可靠的密封型，其泄漏量不應(yīng)大于25L/min.m；

5.  潷水器堰口應(yīng)設(shè)有調(diào)整補(bǔ)償功能，在潷水全過(guò)程中應(yīng)始終保證處于水平狀態(tài)，在安裝單臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械聯(lián)動(dòng)時(shí)，潷水器堰口的水平度誤差不應(yīng)大于1.0mm/m，累積誤差不應(yīng)大于3.0mm。雙堰口型潷水器長(zhǎng)度方向堰口水平誤差不大于1mm/m，寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m；

6.  將電動(dòng)推桿與其支座用銷軸連接好并將支座與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接且要牢靠；

7.  將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定，連接處無(wú)任何泄漏現(xiàn)象；

8.  將電動(dòng)推桿與集水槽上的支管用銷軸連接好；

9.  將浮筒式擋渣板與集水槽用銷軸連接好并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

10.  將排氣管焊接在集水槽和主管相應(yīng)的位置上，排氣管上端開(kāi)口處應(yīng)高于水面，其垂直距離距水面不應(yīng)小于200mm，管內(nèi)不應(yīng)有污物堵塞。

11  調(diào)整潷水器的集水槽在工藝要求的最高點(diǎn)（堰口應(yīng)高于最高水位100mm），將上行的行程開(kāi)關(guān)固定在推桿適當(dāng)?shù)奈恢蒙希?/span>

12  調(diào)整潷水器的集水槽在工藝要求低水位時(shí)，將下行的行程開(kāi)關(guān)固定在推桿適當(dāng)?shù)奈恢蒙希?/p>

13  接通電源（380V、3p、50Hz）使?jié)骺蛰d運(yùn)行并作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，保證潷水器在最高限位和低限位經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)動(dòng)作正確無(wú)誤后，方可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行；

14  潷水器整機(jī)傳動(dòng)噪聲應(yīng)≤78dB（A）。

二）、電器要求

1.  電氣控制設(shè)備的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T755、GB/T14048.1－2000中的規(guī)定。

2.  潷水器應(yīng)設(shè)有過(guò)電流、過(guò)電壓及欠電壓保護(hù)、過(guò)熱及機(jī)械過(guò)扭矩保護(hù)功能，并具有復(fù)位功能。保護(hù)裝置的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。并具有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證。

3.  電控箱應(yīng)采用戶外式，箱內(nèi)元器件排列整齊，走線分明，防護(hù)等級(jí)為IP55，其電機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足GB4942.1中的規(guī)定。

4.  環(huán)境溫度及空氣濕度：安裝運(yùn)行地區(qū)環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)-10℃～+50℃；相對(duì)濕度為：20%～90%。

5.  電動(dòng)機(jī)過(guò)電流或輸出端發(fā)生短路等情況，變頻器的輸出電流瞬時(shí)值大于過(guò)電流檢測(cè)值時(shí)過(guò)電流保護(hù)功能動(dòng)作。

6.  當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)熱過(guò)載繼電器的設(shè)定值的20%～105%時(shí)，保護(hù)裝置動(dòng)作。

7.  潷水器的帶電部件與殼體之間的絕緣電阻應(yīng)≥2MΩ, 殼體金屬部分應(yīng)接地，其接地電阻應(yīng)≤4Ω。

8.  耐電壓性能，電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間施加50Hz、1000V交流電壓，經(jīng)受至少1S的耐電壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)擊穿現(xiàn)象發(fā)生。

   9.  電控箱應(yīng)具有與總控制室連接的PLC接口。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1．按減速機(jī)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤(rùn)滑油；

2．每周巡視刮泥機(jī)運(yùn)動(dòng)部件情況，如有異常應(yīng)立即退出運(yùn)行，查明原因修復(fù)后方可恢復(fù)運(yùn)行；

3．根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測(cè)防腐油漆層狀態(tài)，必要時(shí)重新油漆。