冷渣機(jī)概述
冷渣機(jī)能在規(guī)定的環(huán)境條件下*安全、可靠平穩(wěn)運(yùn)行，并滿足連續(xù)或間斷運(yùn)行、頻繁啟停和在滿載情況下啟動(dòng)運(yùn)行的各種工況要求，出口渣溫≤80OC，有水溫監(jiān)測(cè)報(bào)警、保護(hù)裝置，并設(shè)有可靠的冷卻水中斷保護(hù)及報(bào)警系統(tǒng)。各測(cè)量?jī)x表采用雙支分列絕緣鎧裝型。
冷渣器本體和傳動(dòng)部分均采用全封閉結(jié)構(gòu)，整機(jī)設(shè)備要求密封嚴(yán)密、無泄漏、無堵塞現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修、維護(hù)；進(jìn)料裝置設(shè)有旁路，并帶有事故放渣管和事故放渣閥，事故放渣閥采用高溫閥。所有軸承有可靠的潤(rùn)滑裝置，主軸承及軸承座運(yùn)行時(shí)的zui大振幅、溫升、zui高溫度符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。工作門、結(jié)合面的密封可靠，設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)出現(xiàn)漏渣、漏水、漏電現(xiàn)象，密封件的更換周期在3年以上，工作門關(guān)閉牢固，開啟方便，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)沒有可靠的防跑偏裝置，以確保運(yùn)行穩(wěn)定。的設(shè)計(jì)能承受因鍋爐負(fù)荷變化而引起渣量的突然變化，并應(yīng)能在遇到各種尺寸的渣塊而不中斷運(yùn)行。
我公司在的設(shè)計(jì)時(shí)，使驅(qū)動(dòng)齒輪保持干凈，使易磨損的部件便于拆卸和更換。
設(shè)計(jì)新穎，采用了無轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)方式，保證了高溫污染情況下設(shè)備運(yùn)行正常，主要由內(nèi)部固定螺旋葉片的雙層密封套筒、進(jìn)料與排風(fēng)裝置、進(jìn)出水裝置、齒輪組件和底座組成。當(dāng)套筒由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，鍋爐排出的高溫爐渣在內(nèi)筒中由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn)，冷卻水連續(xù)均勻地通過套筒密封間。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、套筒兩側(cè)脹縮環(huán)，可確保在高溫條件下的機(jī)體強(qiáng)度和密封性。
2、在套筒密封層內(nèi)設(shè)有冷卻水螺旋導(dǎo)水板，冷卻水在套筒內(nèi)均勻流動(dòng)，熱交換效果好，冷卻耗量少。
3、套筒內(nèi)設(shè)放磨條，爐渣在筒體內(nèi)呈自由散落式運(yùn)動(dòng)，與內(nèi)壁表面基本上無滑動(dòng)摩擦，爐渣對(duì)筒體內(nèi)壁的磨損極輕微，再加上螺旋葉片和內(nèi)套筒采用有較好抗磨性能的錳鋼加工，故整機(jī)壽命高。該滾筒屬技術(shù)成熟的定型產(chǎn)品，已在國內(nèi)十多個(gè)省市和地區(qū)成功運(yùn)行。經(jīng)用戶實(shí)踐運(yùn)行證明，三年內(nèi)除每年更換一次旋轉(zhuǎn)接頭外，整機(jī)無須維修。正常運(yùn)行中維修工作量極少。
4、設(shè)有超壓安全裝置。
5、出渣口設(shè)有防塵裝置，可防止飛灰污染環(huán)境。
6、YFSG-1400型系列采用筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，無螺旋轉(zhuǎn)子，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易損件少，解決了其他類型存在的嚴(yán)重磨損問題。
7、該產(chǎn)品配套的電動(dòng)機(jī)功率低，冷卻水耗量少，對(duì)水質(zhì)無特殊要求，系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單，節(jié)省了基建投資和運(yùn)行成本，是節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水的新型產(chǎn)品。
8、該產(chǎn)品采用水冷卻介質(zhì)，冷卻效果好，排渣溫度≤80℃，有利于后續(xù)工藝機(jī)械化運(yùn)輸，完成熱交換后的冷卻水可進(jìn)一步利于回收灰渣熱能。
9、該產(chǎn)品對(duì)控制循環(huán)流化鍋爐床位，消除鍋爐房熱污染，有利于鍋爐穩(wěn)定燃燒、安全運(yùn)行具有一定的保障作用，并*地改善了排渣崗位勞動(dòng)衛(wèi)生條件。
10、設(shè)備轉(zhuǎn)速低且可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低維修量少，可連續(xù)運(yùn)行35000小時(shí)無大修，能滿足鍋爐連續(xù)或間斷除渣的要求。隨著該產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)通過ISO9001質(zhì)量體系的認(rèn)證，該產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不斷更新和提升，目前投放在市場(chǎng)的屬第三代換代產(chǎn)品，是技術(shù)成熟的產(chǎn)品。
11、采用IP54防護(hù)電機(jī)和變頻調(diào)速器，具有就地及遠(yuǎn)程控制功能，且留有DCS系統(tǒng)接口，并能有效地與用戶計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)接軌。
12采取提高耐磨和抗高溫的有效措施。爐渣高溫段通過部位采用高溫和耐磨材質(zhì)，進(jìn)渣管采用合金鋼。套筒內(nèi)增設(shè)防磨條，使?fàn)t渣在套筒內(nèi)呈自由散落式運(yùn)動(dòng)，與內(nèi)壁表面基本無滑動(dòng)磨擦，磨損極輕微。故整機(jī)使用壽命可達(dá)10年以上。
13、在滾圈兩側(cè)增設(shè)限位輪，以防止大負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時(shí)筒體縱向竄動(dòng)，從而保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
14、傳動(dòng)方式采用齒輪付傳動(dòng)，增強(qiáng)扭矩力，無打滑、空轉(zhuǎn)，提高了設(shè)備功效，運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。
（一）注意事項(xiàng)：
1、開機(jī)前，后續(xù)的除渣系統(tǒng)應(yīng)處在運(yùn)行狀態(tài)中。
2、冷卻水壓力、流量達(dá)到要求的正常值并已穩(wěn)定，才可以啟動(dòng)傳動(dòng)裝置。
3、電機(jī)電流無顯著波動(dòng)。
4、筒體無劇烈往復(fù)竄動(dòng)，傳動(dòng)系統(tǒng)無劇烈震動(dòng)。
5、在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有操作人員進(jìn)行仔細(xì)觀察，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行正常操作。
的使用與維護(hù)
機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：
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