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萍鄉市金達萊化工填料有限公司
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SW活性支撐劑★、產品介紹SW活性支撐劑是以微孔氧化鋁載體，負載鎳、鈷、鉬、鎢等過渡金屬氧化物制成
SW活性支撐劑
★、 產品介紹
SW活性支撐劑是以微孔氧化鋁載體，負載鎳、鈷、鉬、鎢等過渡金屬氧化物制成。主要應用于石油工業的煉油和油品精加工過程的制氫裝置、制氫、直餾柴油加氫精制、催化或焦化柴油加氫精制、加氫裂化、重整裝置、預加氫精制等裝置。它是在惰性瓷球成分中添加少量過渡金屬氧化物制成。它既具有惰性瓷球的耐高溫、高壓和高機械強度的特性，起過濾、分散汽液覆蓋、支撐催化劑的作用，又具有一定的催化活性，在烯烴飽和、脫硫、脫氮過程中起助催化作用。餾分油的加氫精制、加氫裂化、重整預加氫和苯加氫等加氫反應器內在催化劑床層頂部裝填活性支撐劑，可使二次加工原料油中的烯烴得到初步加氫，從而減少催化劑結焦；在催化劑床層底部裝填SW活性瓷球，可脫除某些反應過程產生的硫醇等。使用SW活性支撐劑，不僅可有效地提高反應器的空間利用率，而且在一定程序上具有保護催化劑不被中毒和燒結的作用，從而延長催化劑的使用壽命。其良好的使用性能深受廣大用戶喜愛。
★、 技術指標
SW活性支撐劑理化性能指標
項目 | 鎳鉬型(Ni-Mo) | 鎳鎢型(Ni-W) | 鈷鉬型(Co-Mo) | |
Al2O3,% | ≥42 | ≥42 | ≥42 | |
活性組分 | NiO 0.5 - 1.0 | NiO 0.5 - 1.0 | CoO 0.5 - 1.0 | |
外觀 | 黃褐色球形或拉西環形、齒輪形 | 淡黃色球形或齒輪形 | 淺紫色球形或齒輪形 | |
孔體積，ml/g | 0.1-0.2 | |||
耐熱溫度,℃ | ≥800 | |||
磨耗率,% | ≤5 | |||
抗壓強度 | Φ3-10 | ≥150 | ||
Φ13-20 | ≥500 | |||
Φ25-50 | ≥1200 | |||
堆積重度，kg/m3 | 1100-1300 | |||
執行標準 | HG/T3683.2-2000《工業瓷球-活性瓷球》 | |||
注：堆積重度數據僅供使用參考，不作為驗收依據。 | ||||
★、 SW活性支撐劑催化性能
項目 | SW-1 | SW-2 | SW-3 | |||
反應溫度，℃ | 300-320 | 320-340 | 380-400 | 340-370 | 380 | 380 |
氫分壓，MPa | 3.0 | 6.0 | 14-16.5 | 壓力15-30 MPa | 壓力2.25-3.5 MPa | 壓力2.5-3 MPa |
反應器空速，h-1 | 2-4 | 2.0 | ~1.0 | ~1.0 | 1-6 | 1-6 |
氫/油比（體積） | 300 | 400-500 | 800-1200 | 200 | 60-90 | 100 |
脫氮, Wt% | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 27.5 | - | - |
有機硫脫除率, % | 10-50 | 10-40 | 10-30 | 10-20 | 5-10 | 5-10 |
烯烴飽含率, % | - | 50-80 | 50-80 | - | 5 | 20-50 |
活性金屬組份 | Ni-Mo或Co | Ni-W | Co-Mo | Co-Mo | ||
采用規格，mm | φ3、φ5、φ15 | φ15、φ20 | φ15 | φ15 | ||
單套使用量，m3 | 8-15 | 8-20 | 15-30 | 5-10 | 4-10 | 4-10 |
SW活性瓷球應用裝置 | 直餾柴油加氫精制反應器 | 焦化柴油加氫精制反應器 | 減壓蠟油加氫裂化反應器 | 汽油預加氫精制 | 加氫反應器 | 加氫反應器 |
SW活性瓷球主要用途 | 直餾或焦化柴油加氫精制、減壓蠟油的脫硫、脫氮和烯烴飽和。 | 汽油預加氫精制反應器脫硫、脫氮 | 輕油制氫裝置 | 焦化干氣制氫 | ||
★、 規格尺寸
直徑, Φ | 3 | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 38 | 50 |
直徑允差,mm | ±1.0 | ±1.5 | ±2.0 | ||||||||
★ 、SW活性支撐劑裝填
1． SW-活性支撐劑在干凈的地上放置兩張蓬布，在蓬布上用孔徑3×4篩子將活性瓷每桶過篩，除去其中的觸媒灰和碎粒。**是將活性瓷球通過一傾斜篩子的方式進行過篩，在過篩過程中要防止踩碎。
2．產品的裝填要由大到小、依次向上裝，裝填要均勻、平整，以免漏下和保證氣流分布均勻。
3． 裝填完畢后，應用空氣（或氮氣）進行吹除，將塔內粉塵清除干凈。
4．遇到下雨或太潮濕的天氣應暫停裝填工作。
5．在搬運過程中不允許撞擊，一定要小心輕放，嚴禁在地面滾運。
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