正島YFM-750/950/1050油溫液壓復膜機廠家的祥細介紹:覆膜工藝已經成為了印刷產品必須的一道工序,覆膜工藝已然成為了主流,因為覆膜的印刷品比普通的印刷品具有更好的防水和耐磨性,關鍵連外觀都比較突出,可以說是完勝普通的印刷品。正島電器研制出了這款油溫液壓復膜機覆膜效果非常好,表面不會出現氣泡和雪花點的現象,這款設備現如今已經成為了一款非常熱門的覆膜設備,深得印刷廠家的喜愛。
正島YFM-750/950/1050油溫液壓復膜機采用方便、快速的手動單面覆膜工藝,覆膜速度可達30米/分。無極變頻調速,訊速調整覆膜速度,單人即可操作。采用導熱加油加熱,加熱訊速均勻,保溫時間長,保證覆膜質量。高精度鏡面滾筒和展平棍,可有效消除膜的鄒褶,放膜卷直徑達406mm,收紙卷直徑達600mm。收卷裝置便于調整和控制。
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正島YFM-750/950/1050油溫液壓復膜機技術參數:
型號 | YFM-750 | YMF-950 | YMF-1050 |
zui大紙張寬度 | 700mm | 900mm | 1000mm |
zui大機線速度 | 32m/min | 32m/min | 32m/min |
適應紙張克重 | 180-600g/㎡ | 180-600g/㎡ | 180-600g/㎡ |
給紙方式 | 手動 | 手動 | 手動 |
電源電壓 | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ |
總功率 | 5kw | 5kw | 5kw |
整機重量 | 500kg | 650kg | 800kg |
外型尺寸 | 1710×1550×1350mm | 1710×1650×1350mm | 1710×1750×1350mm |
正島YFM-750/950/1050油溫液壓復膜機性能說明:
1、 送紙方式:手動送紙,輸送帶輸紙,;送紙臺磁力擋板可根據紙寬度作相應調整。
2、 加壓方式:手動液壓系統可提供穩定大壓力,保證覆膜質量。
3、 加熱方式:內置油加溫,其恒溫性能優異,且溫度可根據覆膜要求作相應調整。
4、 一體成形板塊設計增加機器運行的穩定性,延長設備使用壽命。
5、 品牌變頻器實現無極變速,用戶可在瞬間改變設備運行速度,并確保設備平穩運行。
6、 薄膜分切刀可將寬幅偏長的膜卷進行切割,打孔滾刀可在薄膜邊緣滾出一排小孔以方便紙張分切。
7、 收卷軸:覆膜后的紙張由收卷軸自動收卷。收卷速度可根據需要調整。收卷后紙張由人工分切。
正島研制出的此款油溫液壓復膜機具有優秀的覆膜效果,腹膜后的產品干燥程度適當,無粘壞表面薄膜或紙張的現象。覆膜后分切的尺寸準確,邊緣光滑,不出膜。歡迎您對正島YFM-750/950/1050油溫液壓覆膜機廠家提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問,請您。
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印刷廠中常見覆膜工藝分類知識詳解!在印后工藝中,為了讓成品更具有藝術感、美感,一般會采用覆膜這種工藝,覆膜其實也有多種分類,不多的覆膜藝術會有不同的效果,下面正島電器就跟大家分享一下印刷中覆膜的分類和區別:
按覆膜的過程分為三種:乾式、濕式及油性。按所采用的原材料及設備不同,可分為即涂覆膜及預涂薄膜工藝。
1.即涂覆膜:即涂覆膜工藝操作時先在薄膜上涂布黏合劑,之后再熱壓,但其生產過程易生火災。
2.曲面披覆膜:是一種嶄新的轉印技術,可應付外型復雜的工件,且適用於不同材質,更由於圖案、色澤生動而大幅提高產品附加值。此技術是以特殊化學處理的薄膜,經印上一定色彩圖案后,平送於水的表面,利用水壓作用,將圖案均勻寫於產品表面,而披覆薄膜則自動溶解,經清洗及烘乾后,再上一層透明的保護涂料,此時產品已呈現一種截然不同的視覺效果。
3.水性覆膜:此工藝是對印刷品表面進行加工,達到提高印刷品表面光澤度、強度,增強美感效果的方法。衡量覆膜品質優劣,也需考查其光亮度、強度、黏結力等。水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強度,易回收,無污染等特點深受客戶青睞。
4.預涂覆膜:此工藝因覆膜設備不需黏合劑加熱乾燥系統,大大簡化覆膜程序,且操作十分方便,可隨用隨開機,生產靈活性大,同時無溶劑氣味,無環境污染,更重要是能*避免氣泡、脫層等故障,其成品透明度*,具有廣闊的應用前景和推廣價值。
預涂膜結構由基材和膠層構成,基材通常為PET和BOPP薄膜,從材料成本和加工工藝考慮,絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度為12-20微米,膠層厚度為5-15微米。根據加工設備及工藝條件之不同,選用不同厚度的膠層,膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區別在於,熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調節劑數種材料共混改性制成,而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。
因受技術、生產設備、原材料限制,由國內設備生產的預涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質缺陷。由於有生產工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝,將膠體用有機溶劑溶解,用凹面網紋輥將膠滾涂在基材薄膜上,故存在溶劑揮發不充分,操作使用時產生異味,覆膜后溶劑揮發,表面易起泡的情況。同時,由於熱熔膠由數種高分子材料共混,使用過程中,溫度控制不好將引起熱熔膠內高分子聚合物的降解和交聯,使覆膜表面不良。
有的預涂膜膠體易與基材外表面黏合,造成卷取不良。由於膠層薄,且表面沒經活化處理,故容易產生對印刷物附著力不足等缺陷。由於熱熔膠由數種材料混合而成,覆膜后透明度明顯差於低溫純樹脂類的預涂膜。
覆膜工藝按照冷熱、壓力狀況和材料可分為冷(冷壓)覆膜、熱(熱活)覆膜和液體覆膜等方式。熱覆膜技術是指將膜片上預涂的黏合劑加熱活化,通過它將膜片與印品黏合在一起;而冷覆膜則是通過加壓,直接靠黏合劑把薄膜與印品黏合在一起。
這兩種方法都可制作出紫外線防護膜、防水或抗摩擦膜等各類特種膜。zui近,還出現一種新與技術,叫「液體覆膜」法。就是將透明液體用刷子、噴槍、滾筒或特殊覆膜機直接在產品表面刷上一層膜。技術操作雖簡單,價錢亦低廉,但目前還不成熟。