水性腹膜是覆膜工藝中較為特殊的一種，除了具有覆膜產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)外，還使被包裝的商品具有可視性。主要運(yùn)用在紙盒包裝中，在食品、藥品、輕工制品，在出口商品的包裝中應(yīng)用日益廣泛。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受到各種不確定因素的影響，產(chǎn)品質(zhì)量有很大波動(dòng)，容易出現(xiàn)起泡、脫膜、褶皺、雪花點(diǎn)、膠圈，卷紙等缺陷。 

水性腹膜主要由輸紙系統(tǒng)、覆膜系統(tǒng)、分切系統(tǒng)、收紙系統(tǒng)組成。電氣系統(tǒng)由PLC 可編程控制器集中控制，且可在觸屏上直接操作。加熱輥采用內(nèi)置油加溫方式，恒溫性能優(yōu)異，覆膜溫度更加。適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等覆膜（過膜），使其表面光亮、圖案清晰、立體感強(qiáng)、色澤艷麗及具防水功能。具有自動(dòng)送紙、自動(dòng)糾偏、自動(dòng)分切、磁粉張力控制、*的氣動(dòng)張膜、熱吹風(fēng)自動(dòng)恒溫控制，，安全，節(jié)能。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，操作人性化，是大中型覆膜企業(yè)的良選。

印刷品

（1）如果印刷品表面墨層太厚或未干透，覆膜時(shí)涂布的黏合劑無法正常滲透過墨層與紙張之間的孔隙進(jìn)行黏合，就會(huì)產(chǎn)生假性黏合，導(dǎo)致覆膜成品在短時(shí)間內(nèi)起泡。

（2）產(chǎn)品印刷完畢后應(yīng)存放一段時(shí)間，以利于紙張水分的揮發(fā)，否則在覆膜后，隨著水分的蒸發(fā)，紙張纖維收縮，會(huì)導(dǎo)致覆膜起皺。

（3）平整性較差的印刷品覆膜時(shí)易產(chǎn)生褶皺，而且由于紙張的凹凸不平，黏合劑不能均勻地涂布在紙張上，導(dǎo)致脫膜、起泡等現(xiàn)象。 

（4）在印刷過程中難免會(huì)使用化學(xué)藥水，而這樣容易改變紙張表面結(jié)構(gòu)，使黏合劑與紙張無法良好接觸，導(dǎo)致產(chǎn)品在長時(shí)間放置后起泡。 

（5）印刷品表面粗糙度過高會(huì)影響?zhàn)ず蟿┑牧餮有裕髌胶脱诱梗?，?dǎo)致涂膠不均，覆膜后的產(chǎn)品表面產(chǎn)生光澤不一的亮點(diǎn)或“起霧”。

（6）覆膜印刷品表面膠層烘至初干，厚度約為0.002mm～0.003mm，因此若承印材料上的噴粉過厚，會(huì)因薄膜壓不實(shí)而導(dǎo)致產(chǎn)品上出現(xiàn)細(xì)雪花狀斑點(diǎn)。

壓合

1．壓合壓力

壓力大有助于提高薄膜與印刷品的黏合牢度，但壓力過大易使塑料薄膜產(chǎn)生變形和褶皺，而且容易在開窗處擠出膠圈。又因?yàn)榈装迳祥_有窗口，所以底板軸向必然受力不均，在窗口處將產(chǎn)生應(yīng)力變化，塑料薄膜易起皺。壓力過小則黏合不牢，易產(chǎn)生脫膜。壓合輥?zhàn)笥覊毫Σ痪?，容易引起薄膜變形和褶皺?

2．覆膜速度

覆膜速度受壓合力的影口向，若壓力大則覆膜速度可適當(dāng)快些，但速度過快會(huì)使紙張和塑料薄膜壓合的時(shí)間變短，容易造成黏合不牢

黏合劑

1．黏合劑的黏度

黏合劑黏度過高，其流延性和潤濕性會(huì)降低，使黏合劑涂布不均勻，導(dǎo)致涂布層發(fā)花，覆膜后產(chǎn)生雪花點(diǎn)。同時(shí)，在涂布過程中，過高的黏度極易使印刷品黏附在涂布輥（上膠輥）上，并隨著涂布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)而被卷起，出現(xiàn)卷紙現(xiàn)象。若黏合劑黏度過低，在烘干工序中黏合劑中的溶劑不能充分揮發(fā)，使黏合劑固含量降低，易產(chǎn)生覆膜不牢、脫膜、起泡等現(xiàn)象。

2．黏合劑涂布層的厚度

黏合劑涂布量過小，厚度太薄，則黏合力不足，薄膜易脫落。但若涂布層過厚，其影響更為惡劣，例如：黏合劑中溶劑揮發(fā)減慢，產(chǎn)品在放置后易起泡；受紙張含水量影口向，紙張纖維收縮后在開窗處出現(xiàn)褶皺，甚至在開窗處擠出膠圈。這些都會(huì)對(duì)覆膜質(zhì)量產(chǎn)生致命的破壞。

3. 黏合劑與調(diào)薄水的調(diào)配比例

黏合劑與調(diào)薄水的調(diào)配比例必須嚴(yán)格按薄膜和黏合劑的要求進(jìn)行，否則也會(huì)造成黏合不牢。

薄膜

由于覆膜的實(shí)質(zhì)是用黏合劑將印刷品和塑料薄膜黏合在一起，所以覆膜質(zhì)量不僅與黏合劑的性質(zhì)有關(guān)，還與塑料薄膜表面性能有著個(gè)分密切的關(guān)系。提高塑料薄膜的表面潔度、改善其表面的結(jié)晶性、提高表面層的內(nèi)聚強(qiáng)度或去除弱表面層等都能有效改善覆膜質(zhì)量。另外，由于薄膜在覆膜的過程中要受到機(jī)械力的作用，因此其必須具備一定的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌性，若薄膜太軟，則在受壓過程中易產(chǎn)生褶皺。

烘道溫度

烘道溫度過低，黏合劑中的溶劑不能充分揮發(fā)，將影響覆膜牢度，易產(chǎn)生起泡、脫膜等現(xiàn)象。烘道溫度過高，覆膜后的表面可能會(huì)產(chǎn)生許多褶皺。