泵和電機的軸承需要潤滑，齒輪箱（如果有的話）也需要潤滑。常用潤滑方式有：脂潤滑、油潤滑和壓力潤滑。
一、離心泵和轉子泵的潤滑
   離心泵和轉子泵一般采用滾動軸承。對于中、輕載荷離心泵和轉子泵，可采用油潤滑或脂潤滑；對于重載荷離心泵，應采用油潤滑。如果有條件，為改善潤滑，可考慮采用集中的油霧潤滑系統。
   當泵的軸功率較大（如2000KW以上）應考慮是否需要采用滑動軸承及壓力油潤滑系統。
對于齒輪增速一體式離心泵（高速泵），一般應采用壓力油潤滑系統。
二、往復泵的潤滑
   1、機動往復泵動力端的潤滑
   采用油潤滑，并配齊視鏡（或液位計）等。當采用壓力油潤滑系統時，應符合本文第四點的要求，且潤滑油泵應為轉子泵。
   2、機動往復泵液力端和直接作用式往復泵汽缸的潤滑
   可采用單點單柱塞油量可調的強制注入式注油器。注油器的每個潤滑點均應有一個可觀察的流動指示器。
   當泵的額定功率大于或等于200KW時，其注油器應配備低油位及驅動失敗的報警開關。
不同的潤滑油應配不同的注油器，每一注油器應有滿足24h正常流量的儲油器。
三、電動機軸承的潤滑
   1、低壓（380V）電動機
   一般采用脂潤滑。
   2、2級中、高壓（3000V、6000V、10000V）電動機
   ＜1400KW時一般采用脂潤滑或油潤滑；≥1400KW時，一般采用壓力油潤滑。
   3、4級及以上的中、高壓（3000V、6000V、10000V）電動機
   ＜2000KW時一般采用脂潤滑或油潤滑；≥2000KW時，一般采用壓力油潤滑
四、壓力潤滑油系統
   對于重要的使用場合，其潤滑油系統應符合ISO10438（API std 614）的Part1和Part3的規定。對于不符合ISO10438（API std 614）標準的壓力潤滑油系統，其配置至少應包括下列內容。
   (1)帶吸入濾網的軸頭驅動或電動機驅動的主油泵。
   (2)如果買方有要求，賣方還應提供一臺電機驅動的輔助油泵，且當系統油壓低時，輔助油泵應能自動啟動。主油泵、輔助油泵的額定流量應為所需正常流量的120%。
   (3)帶在線清洗功能和配壓差計的全流量雙（一對）油濾器，并帶恒流切斷閥。過濾精度至少應為25μm。
   (4)一臺油冷卻器。
   (5)一臺具有zui小停留時間為3min的奧氏體不銹鋼油箱，帶一個清洗孔。如果必要，還應帶一個加熱裝置。
   (6)必要的控制盒儀器儀表，包括：
   a、低油壓報警和停機開關；
   b、每個軸承排放管道中設置一個流量視鏡；
   c、一個供油總管壓力表和過濾器差壓指示器。
  (7)系統設備安裝在一個底座上，且應盡可能同泵（含驅動機）安裝在同一底座內。