料液儲罐:為了使噴霧干燥機系統的供料保持連續性,需設置一個料液儲罐,能保證0.5小時以上的供料量。

1、熱風分配器:熱風分配器也是干燥系統的關鍵部件,采用上噴霧干燥機生產廠家---丹麥尼羅(Niro)公司的設計原理,并結合我國的實際,再重新設計。

2、干燥塔:霧滴和熱風在干燥塔內充分混合,并瞬間蒸發水分,干燥時間不超過20秒。干燥后,較大粒徑的產品掉到塔底,由螺旋輸料器排出,排風夾帶產品細粉從干燥塔中部排風管排出,再進入旋風分離器。

3、塔底產品螺旋輸料器:接受從干燥塔掉下來的產品,在螺旋輸料器中部開有另一個進料口,接受從細粉螺旋輸送器送來的細粉產品,并進行混合,成為終產品輸出。

4、旋風分離器:在旋風分離器中,將細粉分離并排入到細粉螺旋輸送器中,排風夾帶微粉從頂部排出。旋風分離器也采用了丹麥尼羅(Niro)公司的設計原理,大大提高了分離效率。

5、細粉螺旋輸送器:接受從旋風分離器排下的細粉產品,并送入塔底產品螺旋輸送器中進行混合。

6、過濾器:由于供料液泵和霧化器不容許較大顆粒的固體通過,在料液進入供料液泵前設置過濾器,進行過濾,保證供料液泵和霧化器的正常工作。

7、供料液泵:采用可輸送有粘度漿狀液體的單螺桿泵,并采用變頻調速來調節流量,將料液輸送到干燥塔頂部的霧化器中。

8、機械爐排燃燒爐:機械爐排采用往復爐排或鏈條爐排,燃燒穩定,煙氣溫度也可保持穩定。機械爐排需專業生產廠家制造。

9、配風室:將高溫煙氣和冷空氣在配風室中進行混合,得到所需溫度的熱風,并被送入干燥塔頂部的熱風分配器中。

10、霧化器:霧化器是將料液霧化成霧滴的高速旋轉設備,對材料和加工精度都有很高的要求,由專業廠家制造。

11、引風機:產生干燥系統中熱風輸送的動力,經計算來確定風量和風壓,由專業風機制造廠生產。

液態成型煤粘合劑噴霧干燥機技術參數:

液態成型煤粘合劑的含固率為32%(即含水率為68%),干燥后得到粉狀產品的含水率為12%,產品的粒徑為60～80目,產量為1.25噸/小時,電耗為60ｋｗ·ｈ／１噸產品，煤耗為４００ｋｇ／１噸產品（煤的熱值為５５００ｋｃａｌ／ｋｇ）。原料液為黑色,有一定的粘度和磨損性,有較好的流動性,屬于可泵性漿狀液體原料。如用戶的技術要求和技術參數有所變化,可另行計算和設計。

液態成型煤粘合劑噴霧干燥機的規格:

   根據產量可分為以下規格:400kg/h,800kg/h,1200kg(1250kg)/h,1600kg/h和2000kg/h。

  本機組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。
  本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。