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蝶閥的主要結構形式
蝶閥運用非常廣泛,在各行各業中基本都能用上,它們對其性能要求有所不同。蝶閥按本身結構形式可分為三種,即中線蝶閥、偏心蝶閥和連桿型蝶閥。
1、 中線蝶閥
圖1所示為典型的中線蝶閥,結構簡單、制造方便、造價低廉、銷量巨大。閥體和碟版材料多為球墨鑄鐵,內襯橡膠,大多數采用對夾式連接方式。閥桿可采用一整根長的,也可采用兩根斷開的,主要用在水管上,如果用在化工行業必須進行防腐處理,可在橡膠內壁涂一層厚0.5~1mm的四氟乙烯。四氟乙烯無彈性且易冷流,但其襯里的橡膠有較好的密封性能。
2、 偏心蝶閥
圖2所示為三偏心蝶閥,是典型的偏心蝶閥結構。所謂偏心,是就閥桿中心偏離閥體密封面的位置而言。單偏心就是閥桿中心后移一段距離,離開閥體密封面。雙偏心指閥桿中心離開閥體密封面,且離開閥體流道中心線。雙偏心結構是蝶閥中常用的結構。與單偏心結構相比,雙偏心結構在閥門全開時,碟板密封面是脫離閥體上密封面的,這樣雙方密封面都沒有壓迫,保證了密封面的密封性能,也延長了閥門的使用壽命。當然,雙偏心的結構較單偏心結構會增加一些啟閉轉矩。三偏心結構是指除了雙偏心,閥座密封面錐角不在閥體流道中心線上。這種結構的zui大優點是密封面能實現與閘閥一樣金屬面對面的密封,所以能耐高溫和高壓。雙偏心金屬密封是線性密封,并且總有一面是彈性薄壁,無法耐高溫和高壓。溫度太高薄壁體剛性減小,彈性降低,達不到密封要求。
3、 連桿型蝶閥
圖3所示為連桿型蝶閥。從圖中可以看出,碟板就如截止閥那樣蓋在閥體密封面上,密封性能十分可靠,在高溫下也不會出現密封環與閥體閥座膨脹不一而卡死掉的情況,但其不足是無法適應高壓。因其閥桿轉動中心離閥體中心即離碟板后柄距離較遠,其轉矩很大。在低壓高溫狀況下工作時,這種結構有很大的*性。
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