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閥門研磨中常見缺陷的產生原因和防止方法
| 缺陷形式 | 產生原因 | 防止方法 |
| 表面不光潔 | ① 磨料粒度過粗 ② 潤滑劑使用不當 ③ 研磨劑涂得太薄 | ① 正確選用磨料的粗細 ② 正確選用潤滑劑 ③ 研磨劑厚薄適當，涂布均勻 |
| 表面拉毛 | ① 研磨劑中混入雜質 ② 壓力過大，壓碎磨料或磨料嵌入工件中 | ① 搞好清潔工作，防止雜質落在工件和研磨劑中。精研前除凈粗研的殘液 ② 壓力要適當 |
| 平面不平 | ① 平板不平 ② 研磨運動不平穩 ③ 壓力不勻或沒有調換研磨方向 ④ 研磨劑涂的太多 | ① 注意檢查平板平整度 ② 研磨速度適當，防止研具與工件非研磨面接觸 ③ 壓力要均勻，經常調換研磨方向 ④ 研磨劑涂布適當 |
| 錐面不圓接不上線 | ① 內外圓錐研具與閥件錐體或錐孔軸線不重合 ② 內外圓錐研具表面不平，不對稱 ③ 研磨劑涂的不勻或過多 | ① 研磨中經常檢查它們互相間的同軸度，研磨要平穩 ② 研具經常用樣板等工具檢查 ③ 研磨劑的適量且均勻 |
| 孔成橢圓成喇叭口 | ① 研磨時沒有調頭和調換方向 ② 孔口或工件擠出的研磨劑未擦掉，繼續研磨所致 ③ 研磨棒沖出孔口過長 | ① 研磨時注意經常變換方向和調頭 ② 擠出的研磨劑擦掉后，再研磨 |
| 閥件變形 | ① 閥件發熱仍繼續研磨 ② 裝夾不正確 ③ 壓力不均勻 | ① 研磨速度不能太快，溫度超過50℃應停下冷卻后再研磨 ② 裝夾要得法，要平穩，以不變形為佳 ③ 壓力需均勻，特別是教薄件的研磨，其壓力不能過大 |
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