濰坊中能美亞環保設備有限公司

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食品生產企業面臨的食品安全隱患重重，對于食品企業參照GMP執行勢在必行，也是食品企業改善環境，務求滿足消費者的更高要求的工作之一。面對細菌超標、大腸菌群超標、黃曲霉細菌毒素超標等事件不斷在食品行業出現，這就需要在高標準的食品生產企業進行改革，成功則生存，失敗則會被市場淘汰。對于過去低投入、高產出的食品行業將不會再重演，現在將會是高標準的投入，在獲得消費者認可情況后從而賺取利潤。下面給大家分享一下關于食品廠污水處理的要求。

豬肉類加工廠污水處理設備

一、主要技術參數

    為了實現低造價、低能耗、低運行成本和高去除率的目標 ,本工程除了固液分離和噴淋好氧裝置設有小功率污水泵外 ,其余部分均建于地下 ,利用水力落差自流進水、自流出水。厭氧、缺氧、好氧三級生物處理合理組合,主要技術參數為 :

    ( 1 )集水池 :25m,停留時間 1 2小時 ,地下。

    ( 2 )水力篩網 4.8m 不銹鋼篩板 ,地面。

    ( 3 )沉砂隔油池 :4m,半地面。

    ( 4 )厭氧消化池 :100m,停留時間 4天 ,地下。厭氧濾池 :50m,停留時間 2天 ,地下。

    ( 5 )中間水池 :5m,停留時間 5小時 ,地下。

    ( 6 )缺氧池 :100m,停留時間 4天 ,地下。

    ( 7 )噴淋好氧池 :25m,停留時間 1 2小時 ,地面。

    ( 8 )出水和生物凈化池 :300m,停留 8天。

二、處理方法

依據這種污水，我司考慮污水處理工藝的選擇依照如下思路：

(1) 總體思路采用較成熟可靠的浮選法、生物接觸氧化法加沉淀，消毒處理工藝;同時采用格柵攔截、沉渣隔油、除砂等輔助處理工藝。

(2) 首先對污水進行預處理，通過格柵攔截、沉渣隔油、初沉、調節池等過程，使廢水水質、水量穩定，減輕后續生物處理的沖擊負荷。

(3) 含少量油的出水通過氣浮、水解酸化、生物接觸氧化法處理使廢水中的有機污染物大幅度降解。

(4) 生化處理后的廢水采用物化法，通過混凝沉淀去除生化中脫落下來的懸浮物。

(5) 沉淀后的出水再經過消毒處理即可按設計要求合格排放。

(6) 工藝流程簡捷、工程造價低、運行經濟、便于管理。

一體化生物反應器采用可編程序控制器(PLC)控制。有以下功能:

·膜生物反應器全過程采用自動控制系統，大大減少了運行管理費用。

·當生物反應器內水到高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟。

·根據中水貯水池水位自動開啟、關閉循環泵。

·自動開啟、關閉加藥泵，加藥量可根據需要調整。

·自動運行膜清洗、消毒程序。

·電機設有過流、過載保護。

已建的中水回用工程普遍存在處理效果欠佳、運行費用較高、設施占地面積較大等問題，處理設施運轉不理想。因此我國的城市中水處理事業迫切需要開發經濟高效適用的處理工藝和配套設備。

豬肉類加工廠污水處理設備

三、工藝特點

膜生物污水處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點:

(1)能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。

(2)可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。

(3)由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。

(4)使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。

〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。

(6)MBR技術應用在城市污水處理中，由于其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理。

許多人可能知道食品安全的知識，但是往往一些知道食品安全知識的人，偏偏就要吃那些不健康的食品。

四、設備分類

離心機

離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

污泥脫水機

污泥脫水機特點是可自動控制運行，連續生產，無級調速，對多種污泥

適用，適用于給水排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等多種行業的污泥脫水。

曝氣機

曝氣機是通過散氣葉輪，將"微氣泡"直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下"絮團"浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。本設備整體性好，安裝方便，節省運行費用與占地面。

微濾機

微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質(細小的懸浮物、纖維、紙漿等)即被截留于鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時，轉鼓2/5的直徑部分露出水面，轉數為1-4r/min，濾網過濾速度可采用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%，用于水庫水處理時，除藻效率達40-70%，除浮游生物效率達97-99%。微濾機占地面積小，生產能力大(250-36000m3/d)，操作管理方便，已成功地應用于給水及廢水處理。

氣浮機

氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化

工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。

按溶氣方式分為:充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將 難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合(產生微細氣泡粒 徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被氣 泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的。

1.試驗準備

1、準備好試驗需要的所有有關的操作及維護手冊、備件和工具、臨時材料及設備。

2、檢查和清潔設備，清除管道和構筑物中的雜物。

3、依照廠商說明潤滑設備。

4、在手動位置檢查電機轉動方向是否正確。

5、在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設定限位開關位置是否有阻礙情況。

6、檢查用電設備的供電電壓是否正常。

7、檢查所有設備的控制回路。

8、制定相應的試驗、試車計劃，準備相應的測試表格。并報請建設單位、監理工程師、廠商代表的批準。

9、單機調試構筑物滿水到設計水位。

2.功能試驗（空載試驗）

1、在建設單位、監理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。

2、在供貨商指導下給設備加注潤滑油脂。在建設單位、監理工程師都出席的情況下進行功能試驗，直到每個獨立的系統都能按有關方面規定的時間連續正常運行，達到生產廠商關于設備安裝及調節的要求為止。并以書面形式表明所有的設備系統都可以正常運轉使用，系統及子系統都能實現其預定的功能。

3、空載試驗首先保證電氣設備的正常運行，并對設備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉速、溫度、潤滑冷卻系統進行監視和測量，作好記錄。

4、試驗直到每個獨立的系統都能按有關方面規定的時間連續正常運行，達到生產廠商關于設備安裝及調節的要求為止。并以書面形式表明所有的設備系統都可以正常運轉使用，系統及子系統都能實現其預定的功能。

3.單機調試（負載試驗）

1、設備或系統符合功能實驗要求后，在建設單位、監理工程師、廠商代表的同意的時間，在建設單位、監理工程師都出席的情況下進行荷載調試開始單機調試。

2、池體滿水（水源為廠區臨時水），確保池體水位滿足調試要求。

3、開啟設備潤滑系統和冷卻系統，并隨時觀察運行狀態。

4、在潤滑、冷卻系統工作正常后，開啟設備進行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標準；工作電流穩定情況；控制環路的功能是否完善；系統功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進行記錄。

5、荷載調試直到每臺設備正常連續運轉規定時間且達到生產廠商關于設備

安裝及調試的要求為止。

6、單機調試結束后，斷開電源和其它動力源；消除壓力和負荷，例如放水、放氣；檢查設備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調試而預留未裝的或調試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調試報告，清理現場。

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