黃山電氣設備用電纜MKVVRP

天津市電纜總廠橡塑電纜廠 （24小時：, ）
高壓電纜使用特性
　　該產品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設線路用，電纜導體的zui高*工作溫度90度，短路時（zui長時間不超過5S），電纜導體zui高溫度不超過250度。
特高壓電纜
　　1KV及以下為低壓電纜；1KV~10KV為中壓電纜；10KV~35KV為高壓電纜；35~220KV為特高壓電纜； 　　特高壓電纜是隨著電纜技術的不斷發展而出現的一種電力電纜，特高壓電纜一般作為大型輸電系統中的中樞紐帶，屬于技術含量較高的一種高壓電纜，主要用于遠距離的電力傳輸。編輯本段高壓電纜故障原因　　電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經常發生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產生的原因，按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。 
1、廠家制造原因
　　廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。 　　（1）電纜本體制造原因 　　一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜*安全運行造成嚴重隱患。 　　（2）電纜接頭制造原因 　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。現在國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。 　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。 　　（3）電纜接地系統 　　電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。
2、施工質量原因
　　因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設計原因
　　因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，*大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。[
 

國家煤安證查詢
　　安標國家礦用產品安全標志中心（礦用產品安全標志辦公室）根據國家*的*，承擔礦用產品安全標志管理工作，包括受理安全標志申請，組織實施技術審查、現場評審、產品抽樣檢驗，核發安全標志和企業持證后的監督管理。安標國家礦用產品安全標志中心秉承“公正公開、科學高效、嚴謹保密、廉潔熱情”的工作方針，嚴格執行國家法律法規和安全生產有關規定，程序化運作，規范化管理。現設辦公室（政策研究室）、綜合部（部、信息部）、技術部、評審部、檢驗部、監督部、財務部等部門。
發展現狀
　　我國的礦用電纜經過幾年的高速發展已形成相當的規模，但由于生產能力大于需求，出現供大于求的局面。目前的生產能力已大大超過今年的預測需求數值，同時電線電纜企業均面臨亟待提高產品技術含量的問題。 　　1、低水平重復建設多近幾年，電線電纜行業對產品結構的調整重視不夠，產品結構矛盾依然突出，高水平產品滿足不了需要。例如，從大類看，我國裸電線產量占近1/5，發達國家只占1/10。而在裸電線中，架空線和普通的鋼芯鋁絞線又占了絕大多數。 　　2、經濟效益低下全行業虧損企業700多家，虧損面達1/4強，行業的銷售收入利稅率1991年為11.7%，1995年下降為5%。由于效益連年下降，虧損企業增多，行業內資金普遍緊張，資產負債率平均高達70%。 　　3、規模增長過猛目前，電線電纜行業總體能力大于需求一倍以上，各大類產品2000年的預測需求數均小于目前生產能力。 [2]
礦用電纜價格計算公式
　　礦用電纜系列價格公式如下：銅的重量X銅價計算：絲經÷2=1.25X1.25X3.14=平方數X絲的根數X0.89X當時銅價+10%的加工費。 礦用電纜的成本價格計算 平方X1.83=銅的重量X當時的銅價+鎧裝的價格（重量X0.4元/斤）=成本價格+10%的加工費 電纜的價格=制造材料成本+固定費用+稅收+業務費+利潤 制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即為理論計算出來的值） 固定費用根據各個公司的情況有所不同，一般包括生產工資、管理工資、水電費、修理費、折舊費、房租費、運輸費用
提高礦用電纜控制線芯的使用壽命方法
　　在使用過程中采煤機電纜局部的彎曲半徑遠遠小于標準規定的電纜的彎曲半徑,電纜*頻繁受到過度彎曲、拉伸等兩種以上應力的復合作用，再加上控制線芯導體截面遠遠小于電纜主線芯的導體截面，致使控制線芯的斷芯。1、增加煤礦用采煤機電纜的柔軟性； 2、增加控制線芯的相對滑移性；3、增加煤礦用采煤機電纜導體的強度；4、將導體由原來的束絞結構改為正規絞合,這樣可以增加它的彎曲性能,然后在導體外面進行鋼絲編織,而增加它的強度；5、控制線芯可以采用鍍錫銅絲和鋼絲混合編織,也是一個不錯的方法。