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樣式	其他	原理	其他

可移動雙級真空濾油機(jī)主要特點(diǎn)：

1、濾油機(jī)體積小、重量輕。

2、濾油機(jī)利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法，以濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾芯為濾油介質(zhì)。

5、一機(jī)多能。現(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設(shè)施做儲油罐，使熱油在設(shè)施之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時運(yùn)行。省工、省時、確為一舉三得。

可移動雙級真空濾油機(jī)操作步驟：

　1、開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

　　2、將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時已調(diào)好）。

　　3、當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

　　4、當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時，關(guān)閉二級過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。

　　提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。

　　5、觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。

　　6、調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置（正常運(yùn)行后由紅外線自動控制儀自動控制）。

　　7、當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為*狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備）。

　　8、本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。

　　9、采用本機(jī)對變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：

　　⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時，應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油；進(jìn)行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及階段循環(huán)時間。

　　⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時，變壓器油枕的油位平衡。

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