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北京筑恒環宇科技發展有限公司
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一、概述：“水處理器"是具有防垢、除垢、殺菌、滅藻、防腐、除銹、脫色、超凈過濾等多種功能于一體的綜合水處理設備
一、概述：
“水處理器"是具有防垢、除垢、殺菌、滅藻、防腐、除銹、脫色、超凈過濾等多種功能于一體的綜合水處理設備。水經過設備時波形發射模板—波形轉換器——線束發射極，通過線束發射極發射持續的分段頻率波形作用于水，使水分子的結構發生變形，打亂其晶體排列順序，使其不能有效結晶析出，從而達到防垢的目的，它解決了系統中普遍存在的腐蝕，結垢、菌藻滋生及水質的綜合問題，超凈過濾原理：通過多層復合變徑不銹鋼過濾網，進行粗過濾，通過干式鐵芯的電暈場效應，并形成鐵質膜進行精過濾，從而達到超凈過濾的效果。
二、技術參數：
1、控制腐蝕率小于0.092毫米/年 2、過濾效率73%-99%
3、防垢除垢效率>95% 4、殺菌滅藻率>97%
5、壓力損失：<0.03-0.06Mpa 6、工作電壓：交流198V-242V
7、輸入電壓：198-242V 8、消耗功率：<60W
9、 安全絕緣電壓：5000V 10、工作環境要求：﹣25℃﹣+50℃
11、相對濕度：<95% 12、工作溫度：（被處理介質溫度）：0℃﹣+90℃
13、平均*工作時間：不小于50000小時
14、輸入電壓：198-242V 15、消耗功率：<60W
三、工作原理與用途
1、殺菌滅藻原理：
殺菌滅藻原理：水中菌類、藻類生存，繁殖需要一定的環境，“水處理器"通過其超凈過濾的功能。將水中的懸浮物、雜質、部分微生物，腐殖質、濃縮、排污、能有效降低水質濁度及COD、BOD。使用藻繁殖的環境惡化，達到抑制其繁殖的目的，其次是利用“電子射頻"特定頻譜的高頻電磁波，破壞帶負電的細胞表面，利用其很好的穿透力，透過細菌的細胞壁，直接破壞細菌生存繁殖的酶系統，從而阻止細胞吸收葡萄糖，停止其新陳代謝，使細菌死亡，達到殺菌的目的。
2、防垢除垢原理：
水經加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由硬度構成物質，Ca2+、 Mg2+、 Si2+、 Fe3+及懸浮物，沉淀物組成。即在實際運行工況下各種水系統形成的水垢，均為復合垢。通過換能器將特定頻能量轉換給被處理介質———水，使其成垢離子的排列順序位置發生扭曲變形。當水溫升高時，處理后的水需經過一段時間才能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的機濾很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。
3、防垢除銹原理：
水與金屬接融所產生的腐蝕，從電池效應上講是電化學腐蝕，即“微電池效應"，處理器工作原理就是利用消弱抑制原理，在管內壁形成動態的負電荷富態層，逐漸消弱、抑制電化學腐蝕產物Fe2O3, 轉化為穩態的Fe 3O4.達到以銹制銹效果。
4、超凈過濾原理：
利用火星鐵質過膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應場三位一體形成的綜合過濾體系。它能過濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質，達到有效控制水質濁度、色度、收集排放雜質的目的。它是工業、民用給排水系統*的*過濾設備。它凈化效率高，設備阻力小，對水質、環境無污染，不需要更換綜合濾體。可以單臺設備替代多臺通用的過濾產品，如角式、Y式過濾器。實現系統連續運行狀態下的過濾、收集、濃縮、排污、復活濾體的過程。排污操作可實現自動控制。
“水處理器"的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復合水垢的問題。故“處理器"在系統正常運行狀態下，可完成防垢除垢，防銹、除銹、殺菌滅藻、超凈過濾，控制水質的全過程處理。
四、設備外形圖：
1)、安裝：打開設備頂端轉換器保護罩。
2)、打開轉換器孔封蓋，檢查轉換器套筒是否有水，如有水需烘干。
3)、打開轉換器包裝(隨設備包裝箱內，單獨包裝)，用M12的螺栓擰在轉換器頂部，把轉換器上的饋線放入轉換器側面的線槽，一手握饋線，留在套筒外；另一手拿M12螺栓把轉換器輕輕放入轉換器套筒內，并把螺栓擰下，拿出轉換器套筒。
4)、把饋線端頭留在套筒外，然后向套筒內倒入冷卻油，直至浸過轉換器4-5cm。
5)、把饋線從轉換器封蓋中心穿線口中穿出，用螺釘固定轉換器蓋，再用玻璃膠密封中心穿線孔及蓋板四周，防止水及濕空氣進入轉換器套筒。
6)、把饋線按線號依次與保護罩內的饋線插好(1接1、2接2、3接3)，用螺釘固定保護罩。
7)、將控制箱內的電源開關K（處于閉合狀態）合閉關好控制箱門，然后打開控制箱面板上的船型電源開關，此時設備指示燈發光，其中電源指示燈power應顯示紅色，模塊指示燈M0-M8均應顯示綠色。
8)、若指示燈不亮，可以電告廠家咨詢。
9)、售后服務部及電話：
1、出水口
2、轉換器
3、壓縮空氣接口
4、進水口
5、換能器
6、排污口
7、配電箱
五、設備安裝要求：
系統在開始運行時，應先對系統進行沖洗，此時，設備進水口閥門，出水口閥門必
須關閉。
1、正常運行
1)仔細檢查管路是否連接正確、電路是否接通
2)檢查無誤后，開啟進水閥門C、出水閥門B、關閉主干閥門A、排污閥門F。
3)用鑰匙將配電箱打開，合上空氣開關。
4)用鑰匙將配電箱門鎖住，按下船型開關，此時電源指示燈亮紅色，模塊指示燈亮綠色，表明設備已處于正常運行。
5)此時建立運行記錄，記錄開機時間，進水壓力、出水壓力；關機時間。反沖洗次數，反沖洗時間，水質電導率值。
2、反沖洗排污
1)排污率：當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據系統設置壓差）
1)排污率：當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa（或根據系統設置壓差）時就應進行反沖洗。當水質差或新系統初次使用時，應每8個小時反沖洗2-3次。正常運行后，視水質情況而定。
2)、反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥A，關閉設備進水閥C，關閉220 V電源，
打開排污閥F，水流反沖洗濾體，可復活濾體。反洗時間視水質情況而定，一般情況下10-15秒。
3)、對于污染嚴重的系統，應采用氣、水混合反吹洗復活濾體。當進入口壓力小于0.25 MPa時，應單獨設置排污泵，設備上留有連接壓縮空氣的接頭。
4)、復活濾體后，進出水口壓差恢復到原壓差值。
5)、返回工作狀態：
A：關閉排污閥F；
B：接通220V電源；
C：打開進水閥C，關閉主干閥A。
6)、若設備反沖洗后壓差偏大，可采用接壓縮空氣進行氣水混合反沖。
智能型說明
1、特點
。精度高
。穩定性好
。二線制(特殊可四線制)
。固體元件，接插式印刷線路板
。小型、重量輕、堅固抗振
。量程、零點外部連續可調
。正遷移可達500%；負遷移可達600%
。阻尼可調
。單向過載保護特性好
。無機械可動部件，維修工作量少
。全系列統一結構，零部件互換性強
。接觸介質的膜片材料可選擇
。(316L、TAN、HAS—C、MONEL等耐腐蝕材料)
。防爆結構，全天候使用
。智能HART現場總線協議
2、工作原理
過程壓力通過兩側或一側的隔離膜片、灌充液傳至δ室的中心測量膜片。中心膜片是一個張緊的彈性元件，它對于作用在其上的兩側壓力差產生相應變形位移，其位移與差壓成比，位移約0.1mm這種位移轉變在電容極板上形成差動電容， 由電子線路把差動電容換成二線制的4—20mA DC信號輸出。
3、功能參數
。使用對象：液體、氣體和蒸汽
。測量范圍：0～0.1kPa至0～40MPa
。輸出信號：4～20mA DC(特殊可為四線制
220V AC供電，0～10mA DC輸出)
。供電電源：12～45V DC，一般為24V DC(見
2負載特性)
負載特性
。負載特性：與供電電源有關，在某一電源電壓時帶負載能力見圖2，負載阻抗RL與電源
電壓Vs關系式為：R1≤50(Vs一12)
。指示表：指針式線性指示0～100％刻度或LCD液晶式顯示。
。防爆： a．隔爆型 dIIBT4
b．本質安全型 iaIICT6
。量程和零點：外部連續可調
。正負遷移：零點經過正遷移或負遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的值，
均不能超過測量范圍上限的99%。(智能型：量程比15：1)正遷移量為最小
調校量程的500%；負遷移量為最小調校量程的600%。
。溫度范圍：放大器工作溫度范圍：--29～+93℃(LT型為：--25～+70℃)。
灌充硅油的測量元件：—40～+104℃
法蘭式變送器灌充高溫硅油時：-20~+315℃，普通硅油：—40～+149℃
。靜壓：4、10、25、32MPa
。濕度：相對濕度為0～100％
。容積吸取量：<0.16cm3
。阻尼(階躍響應)：充硅油時，一般在0.2s到1.67s之間連續可調。
4、技術數據
(不帶遷移，在標準工作條件下，充硅油，316不銹鋼隔離膜片)
。精確度： ±0.25%，±0.5％(智能型：±0.1％)
。死區：無(≤0.1％)
。穩定性：六個月內(智能型為一年)不超過量程的基本誤差值
。振動影響：在任意軸向上，振動頻率為200Hz時，誤差為測量范圍上限的±0.05％／g
。電源影響：小于輸出量程的0.005%／V
。負載影響：電源如果穩定，則負載沒有影響
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