真金防火保溫板是一款有機防火保溫新材料。運用高分子共聚改性技術(shù)，使有機材料與防火物質(zhì)具有相同極性，使兩者相親合，形成*的可發(fā)性有機顆粒，并運用微相復(fù)合技術(shù)在每個有機顆粒表面形成防火隔離膜，使每個顆粒具有獨立的防火能力，再經(jīng)發(fā)泡成型、切割等工藝制造而成。是結(jié)構(gòu)型、熱固型全壽命等效*防火保溫產(chǎn)品，它*消除了從產(chǎn)品運輸、存放、施工到使用全過程的火災(zāi)隱患。同時，它利用高分子共聚改性的多親性技術(shù)，有效改進并提升了有機材料的保溫性能，抗拉拔、防水等物理性能。真正實現(xiàn)了集高效的保溫性、的物理性、優(yōu)秀的防火性于一體，綜合性能、節(jié)能又安全的"三優(yōu)合璧"保溫新材料。是中國創(chuàng)造的一項世界貢獻。

1、
真金板一體板優(yōu)異的防火性能：聚氨酯和聚苯等有機保溫材料，燃燒后，會產(chǎn)生濃煙和劇毒，容易造成人員死亡，同時也增加滅火難度。而酚醛保溫板遇火不燃，燃燒性能zui高達*，zui高使用溫度為180℃(允許瞬時250℃)，100 mm厚的酚醛泡沫抗火焰能力可達1 小時以上而不被穿透。在火焰的直接作用下具有結(jié)碳、無滴落物、無卷曲、無熔化現(xiàn)象，火焰燃燒后表面形成一層“石墨泡沫”層，有效保護層內(nèi)的泡沫結(jié)構(gòu);

　　2、優(yōu)良的絕熱性能：導(dǎo)熱系數(shù)低(<0.025W/m·K，為聚苯乙烯的2倍多，與聚氨酯相近)，為保溫、隔熱的優(yōu)良材料;

　　3、抗腐蝕抗老化：幾乎能夠耐所有無機酸、有機酸、有機溶劑的侵蝕。*暴露于陽光下，無明顯老化現(xiàn)象，因而具有較好的耐老化性;

　　4、密度小、重量輕：酚醛保溫板的密度為100㎏/m3以下，可達到50㎏/m3左右。可減輕建筑物的自重，降低建筑物的載荷，減少結(jié)構(gòu)造價，且施工簡便、快捷，可提高工效;

　　5、吸聲性能：酚醛保溫板具有優(yōu)良的吸聲性能，開孔型的泡沫結(jié)構(gòu)更有利于吸聲;

真金防火保溫板外墻系統(tǒng)
技術(shù)體系構(gòu)造及施工工藝
　　亞士真金板外墻外保溫系統(tǒng)采用粘結(jié)砂漿將真金板粘貼在基層墻體上，再在真金板表面做抗裂防護層和飾面層的外墻外保溫做法。按照飾面層的不同，又分為涂料飾面做法和瓷磚飾面做法兩類。
3.8.1技術(shù)體系構(gòu)造

3.8.1.1
真金板一體板涂料飾面亞士真金板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)體系構(gòu)造
　　基本構(gòu)造為：在真金板的一面采用條框法抹上粘結(jié)砂漿后，將真金板粘貼在墻體表面，壓實，形成無空腔體系的保溫層；在真金板粘貼至少24h后，進行塑料錨固件的安裝，錨固件的位置安裝在真金板拼縫或真金板中間有粘結(jié)砂漿存在的地方；錨固件安裝完畢后，在真金板外表面抹抹面砂漿，然后立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入濕的抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，以不露網(wǎng)眼為宜，整個抹面層的厚度在3mm左右；待抹面防護層基本干燥后，在其表面進行涂料飾面層的施工。
　　體系構(gòu)造圖如下：
          

8.1.2 瓷磚飾面創(chuàng)能真金板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)體系構(gòu)造
　　基本構(gòu)造為：在真金板的一面采用條框法抹上粘結(jié)砂漿后，將真金板粘貼在墻體表面，壓實，形成小空腔體系的保溫層；待粘結(jié)砂漿基本干燥后，在真金板外表面抹約2mm厚的抹面砂漿，然后壓入加強網(wǎng)格布，用塑料錨栓錨固，再抹第二遍抹面砂漿約2mm厚，壓入標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，待抹面砂漿基本干燥后，再抹一遍約2mm厚的抹面砂漿；待抹面砂漿層基本干燥后，在其表面粘貼面磚并勾縫。
　　體系構(gòu)造圖如下：
　　          
9施工工藝
9.1涂料飾面創(chuàng)能真金板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝
9.1.1 施工工藝流程圖

9.1.2 施工要點
9.1.2.1 基層處理
　　墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬，清掃浮灰等。墻面松動，風(fēng)化的部分應(yīng)剔除干凈，并用水泥砂漿填實找平。基層墻體的平整度不符合要求時，應(yīng)用1：3的水泥砂漿找平。
9.1.2.2 彈控制線和掛基準(zhǔn)線
　　根據(jù)建筑設(shè)計和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮、裝飾線等。
　　在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平項， 以控制真金板的垂直度和平整度。
9.1.3. 粘貼真金板
a. 粘結(jié)砂漿的拌和
　　　根據(jù)使用說明書，按照一定的比例，用電動攪拌器將粘結(jié)砂漿攪拌均勻。靜置10min后再次攪拌均勻方可使用。
b. 粘貼真金板
　　　

真金板一體板根據(jù)墻面平整度情況，采用合適的齒刀進行粘結(jié)砂漿的涂布，涂布時采用條框法施工。涂布完成后即可進行粘貼。
　　　在墻角或門窗口處粘貼標(biāo)準(zhǔn)厚度板，拉水平控制線，依次進行粘貼。粘貼真金板時應(yīng)均勻輕柔擠壓真金板，使粘結(jié)砂漿能夠*鋪開，從而保證真金板與墻體的zui大面積接觸；同時為了保證粘貼的平整度，必須隨時用一根長度不小于2m的靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。
　　　排板時應(yīng)自下而上、按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理，窗口的保溫板裁成刀把形。
9.1.4真金板修整
　　　真金板貼在墻面后至少需要24h才可以進行修整，修整過程中應(yīng)注意隨時將產(chǎn)生的碎屑清理干凈。
9.1.5 劃分格線，門、窗口滴水槽
　　　根據(jù)設(shè)計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開設(shè)定的凹槽，槽深15mm左右，用抹面砂漿填滿凹槽，壓入網(wǎng)格布，將滴水槽成品嵌入凹槽與抹面抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。
9.1.6 安裝塑料錨固件
　　

設(shè)計要求采用機械錨固件固定真金板時，在真金板修整完成經(jīng)檢查驗收合格后即可進行塑料錨固件的安裝。錨固件安裝至少要在真金板粘貼24小時后進行。用沖擊鉆在真金板表面向內(nèi)打孔（打孔深度至少應(yīng)比錨固深度大10mm），孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于30mm，擰入或敲入錨固釘，釘頭或圓盤不得超出板面，錨固件數(shù)量和型號根據(jù)設(shè)計要求而定。錨固件的位置安裝在真金板拼縫或真金板中間有粘結(jié)砂漿存在的地方。建議20m以上50m以下不少于4個/平方米，50m以上不少于6個/平方米。
9.1.7抹面防護層
　　
真金板一體板按照使用說明書提供的比例配制抹面砂漿，攪拌均勻后，靜置10min再次攪拌均勻方可進行施工。
　　將增強耐堿玻纖網(wǎng)格布裁剪成長度不大于6m的小塊，網(wǎng)格布的包邊剪掉，備用。
　　

   批抹抹面砂漿，厚度應(yīng)控制在～2mm，抹長度、寬度與網(wǎng)格布相當(dāng)?shù)目沽焉皾{后立即用鐵抹子壓入裁剪好的網(wǎng)格布。在門窗洞口等處沿450方向提前增貼一道網(wǎng)格布（400×300mm）。網(wǎng)格布之間的搭接必須滿足橫向100mm，縱向80mm的搭接長度要求。黏貼式為對接方式。抹第二遍抹面砂漿，厚度以不露網(wǎng)格布網(wǎng)眼為宜。
　　粘結(jié)砂漿加強部位抹面砂漿的總厚度控制在5~7mm左右，其他部位抹面砂漿的總厚度控制在3mm左右。在同一塊墻面上，加強層的做法與標(biāo)準(zhǔn)層的做法間應(yīng)留設(shè)伸縮縫。
9.1.8涂料飾面層的施工
　　抹面抗裂防護層施工完成后，驗收合格，即可進行涂料飾面層的施工。涂料飾面層的施工至少應(yīng)在抹面抗裂防護層施工完成24小時后進行。
　　作為與保溫體系配套的涂料飾面層材料（底漆、膩子、涂料等）應(yīng)具有一定彈性，以滿足整個外墻外保溫體系柔性抗裂的技術(shù)路線。嚴禁在抹面抗裂防護層上使用水泥砂漿類的剛性材料。
　　
9.2瓷磚飾面創(chuàng)能真金板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝
9.2.1 施工工藝流程圖
   
9.2.2 施工要點
9.2.2.1 基層處理
　　墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬，清掃浮灰等。墻面松動，風(fēng)化的部分應(yīng)剔除干凈，并用水泥砂漿填實找平。基層墻體的平整度不符合要求時，應(yīng)用1：3的水泥砂漿找平。
9.2.2.2 彈控制線和掛基準(zhǔn)線
　　根據(jù)建筑設(shè)計和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮、裝飾線等。
　　在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平項， 以控制真金板的垂直度和平整度。
9.2.3 粘貼真金板
a. 粘結(jié)砂漿的拌和
　　根據(jù)使用說明書，按照一定的比例，用電動攪拌器將粘結(jié)砂漿攪拌均勻。靜置10min后再次攪拌均勻方可使用。
b. 粘貼真金板
　　根據(jù)墻面平整度情況，采用合適的齒刀進行粘結(jié)砂漿的涂布，涂布時采用條粘法施工。涂布完成后即可進行粘貼。
　　

真金板一體板抹面砂漿施工完成24h后應(yīng)進行適當(dāng)噴水養(yǎng)護，約7d后即可按照圖紙要求進行分格彈線，面磚縫不應(yīng)小于5mm，同時進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及墻面垂直、平整度。
b. 排磚
　　
真金板一體板根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙的要求。大面和通天柱子、垛子處要排整磚，同一墻面的橫豎方向上不得有一行（列）以上的非整磚，非整磚行（列）應(yīng)排在次要的位置上，如窗間墻或陰角等處。排磚時要注意整體的*性和對稱性，如遇突出件要用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。
c. 浸磚
　　對于吸水率大于1％的外墻面磚在鋪貼前，應(yīng)先將磚面清掃干凈，并放入凈水中浸泡2h以上，再取出將表面晾干或擦干。泡磚前應(yīng)套方排磚，特別對規(guī)格、尺寸、平整、顏色等方面進行選擇。吸水率小于1％的外墻面磚可直接干貼。
d. 鋪貼面磚
　　
真金板一體板先將基層噴水潤濕，以不流淌為宜。在每一分段或分塊內(nèi)zui下一層磚下皮的位置線上隱好靠尺，以便托住*塊面磚，然后自下而上鋪貼面磚。在面磚的外皮上口拉水平通線作為粘貼的標(biāo)準(zhǔn)，橫豎向均勻甩縫5mm，豎向縫隙掛雙線水平向掛單線但要在棱上跟線，在鋪貼過程中及時吊垂直，防止出現(xiàn)垂直偏差。水平距離超過3m時，層高超過3m時以及中間腰線均應(yīng)用3m靠尺檢查。
　　貼面磚時，要在面磚的背面抹上5～8mm厚的面磚粘結(jié)砂漿，然后將面磚貼在墻上，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線再用開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面垂直度。使用中注意砂漿嚴禁加水。常溫施工24h后要噴水養(yǎng)護，噴水不宜過多，不得流淌。口角磚交接處應(yīng)呈45°角。
e. 面磚勾縫、清洗
　　

 
真金板一體板使用面磚勾縫膠粉勾縫和擦縫。勾縫時，先勾水平縫再勾豎縫，面磚縫要凹進面磚外表面約2mm，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈，勾縫后要適當(dāng)澆水養(yǎng)護。勾縫完畢時應(yīng)對大面積外墻面進行檢查和清洗，保證整體工程的清潔美觀。