高溫高壓螺桿泵發生常見故障原因及解決方案
高溫高壓螺桿泵*運轉后，發生異常故障，通常會遇到下列幾種現象。
1、泵體劇烈振動或產生噪音原因：油泵安裝不牢、油泵安裝過高，超過泵吸上能力;電機滾珠軸承損壞;油泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等;吸入管路或泵吸入端漏氣;吸入管路堵塞。解決方案是裝穩油泵或降低油泵的安裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過濾器，降低介質黏度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的油泵主軸或調整好油泵與電機的相對位置;消除吸入管和泵吸入端漏氣;排除吸入管堵塞。
2、傳動軸或電機軸承過熱原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。解決方案是加注潤滑油或更換軸承。
3、泵發熱：泵內轉動部件嚴重摩擦;機械密封回油孔堵塞;油溫過高;安裝不正，轉動部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件;疏通回油孔;適當降低油溫;泊泰邦調整校正裝配和安裝精度。
4、無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣;吸入高度超過答應吸入真空高度;電念頭反轉;介質粘渡過大等原因造成的。解決方案是檢驗吸入管路、降低吸入高度、改變電機轉向、將介質加溫等等。
5、泵壓不足：密封是否泄漏;在設備停止狀態下，當螺桿泵還有沒有自閉功能，通油檢查;選型是否正確;出口處壓力過大，等等吧。泵的壓力不足.牽扯的問題很多.zui簡單的就是檢查進口是否堵塞.在看電機.如果這兩個沒問題.那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了
6、流量下降：吸入管路堵塞或漏氣;螺旋套、襯套磨損;安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴;電動機轉速不夠;安裝過高，超過泵吸上能力軸密封泄漏。相對應的解決方案應該是檢修吸入管路;磨損嚴重時應更換零件;調整彈簧、研磨閥瓣與閥座;修理或更換電動機;降低吸上高度和吸入管路阻力;檢修或更換軸密封件。
7、機械密封大量漏油：裝配位置不對;密封壓蓋未壓平;動環或靜環密封面碰傷;動環或靜環密封圈損壞。解決方案是重新按要求安裝;調整密封壓蓋;研磨密封面或更換新件;更換密封圈。
8、機械密封發熱：密封液管路堵塞;機械密封彈簧壓縮量過大。解決方案是排除密封管路故障;減小彈簧壓縮量。
9、軸功率急劇增大：排出管路堵塞;螺桿與泵套嚴重摩擦;介質粘度太大;安裝不正，轉動部件不同心。解決方案是停泵清洗管路;檢修或更換有關零件;將介質升溫，降低黏度;調整校正裝配和安裝精度。
10、抱軸(不能轉動)：溫度過高泵內零件過度膨脹;啟動力矩不足。解決方案是泵冷卻后用手盤動后再啟動;檢查驅動裝置。
