山東永昌節能設備有限公司復合保溫板設備，外墻外保溫板、保溫裝飾一體化。工廠化生產、成本低、質量好、不龜裂。既將原來現場濕法作業所需的十幾道工序，即保溫系統、裝飾系統合二為一，采用工廠機械化生產，現場一次安裝成功，減少50%工序，縮短60%工期，減輕系統對墻體40%的承重，施工高效、安全、快捷方便。施工由濕法作業改為成品安裝，避免了天氣因素和人為因素對施工速度和質量的影響，施工一步到位、省工省時、省錢省力、省心。保溫層可根據用戶不同要求，選用不同厚度的EPS/XPS板材或高防火級別的板材。
應用范圍：
主要應用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶粒空心砌塊填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等）建筑屋面保溫系統、鋼板屋面保溫、地面保溫、冷庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領域中、如
冷藏車、廣場地面、飛機場等。
本生產線有全自動攪拌系統、自動制板機、自動切割鋸三部分組成。
1、自動制板機：
本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規格任意調整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態下，上下按順序布料布網，同機實現復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術*，工藝*，不僅使生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且*的提高了保溫板的綜合質量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統聚苯板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。
該機的*工藝屬國內*，技術*居國內地位，是實現機械化、標準化、規模化生產（EPS）復合聚苯、保溫板或（XPS）復合擠塑保溫板的*選擇。
2、技術參數：
外形尺寸：長35m×寬1.76m×高5.0m
裝機功率：32kw
制板規格：長2.45m×寬1.3m×厚20－100mm
工作效率：班產1500m2
3、自動攪拌系統：
由自動提升機、電腦自動配料系統實現水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌25–30m3料漿。裝機功率40kw。
4、全自動切割鋸：
是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現縱向鋸切，載板小車再橫向運行，實現橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規格的成品板。
本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產品規格可根據需要隨意切割，裝機功率20kw。
接產條件及效益分析
1、接產條件：①生產場地500平，材料庫300平，成品庫1000平；
②用水量：14方/天；
③電力：產量裝機容量45kw；
④工人：12人。
2、成本核算與效益分析：（按厚40--60mm，節能65%計算）
①原材料價格:普通硅酸鹽水泥：0.5元 石英沙:0.4元 外加劑：1.3元 網格布：1.8元/平 保溫板：11--15元/平。每平方米原材料成本15--19元/㎡
②水電費：0.7元/平
③工資：1元/㎡
④管理費用：需管理人員4人，則成本為0.7元/平
⑤銷售費用：每平方米按1元計算
⑥折舊：每平方米按1元計算
⑦廠房租金：每平方米按0.8元計算
每平方米成本21--25元，按年產50萬平方米計算，40--60mm為例，各地價格為55--68元/㎡，年總產值50萬㎡*（55--68元）/㎡=2750萬--3400萬元。
總成本50萬㎡*（21--25元）/㎡=1050萬--1250萬元
年利稅總額=（2750--3400）-（1050--1250）萬元=1200--2150萬元
⑧年稅金=（2750--3400）萬元*6%=165--204萬元
每年的稅后利潤約1500--1950萬元。
1 接產方先參觀生產廠、設備生產線、用戶單位、施工單位。
2 向考察者提供樣品，供考察市場。
3 接產方考察滿意認可后簽定設備供需合同。
4 提供全部技術資料、工藝配方、施工工藝與構造應用圖。
5 我方工程師為接產方進行廠房設計、設備安裝調試、技術培訓直至生產出合格產品等一條龍交鑰匙工程。
6 建立用戶檔案，設立24小時技術，工程技術人員定期回訪。7 及時提供本生產工藝的技術應用。
