對于年產30萬立方的混凝土生產型配置方案有多種，比如選用1條HZS120商品混凝土攪拌站，該攪拌站理論單位小時產量120立方，實際每小時100立方左右，每天兩班倒十六小時工作制可生產0.16萬方，由于該攪拌站擁有全封閉系統，是在室內生產，可控制生產環境溫度，因此起冬天也可生產。按照每年生產300天來說，一年可生產48萬方商品混凝土。但對于西北、東北地區客戶來說，每年攪拌站運營時間為200天左右，也就是這些地區zui高年產量是32萬立方.而產值由于設備的良好運營息息相關，其中螺旋輸送機作為粉料輸送設備，其工作效率和使用壽命就決定了攪拌站的產量。而大多數商品混凝土生產商都知道螺旋輸送機的螺旋葉片與殼體之間存在10～14mm的間隙。由于破碎后的原料含有顆粒（≤16mm），螺 旋輸送機在輸送物料時，總有一些顆粒進入螺旋葉片與殼體之間的間隙，瞬時形成較大的摩擦力，增加了螺旋輸送機的輸送阻力，使電機運行負荷增加，引起電氣保 護裝置跳閘。
      針對年產30萬立方商品混凝土生產中螺旋輸送機的這種情況，河南省騰飛機器制造有限公司技術團隊經過多次試驗，得出用膠板縮小間隙效果好。具體方法：首先在每個葉片工作面的邊緣上，對稱焊接一塊厚10mm的鐵板。鐵板的尺寸40mm×40mm，鐵 板露出葉片10mm，并做成圓弧狀，以清除機殼上的結塊料。然后緊靠鐵板，沿螺旋面附一層厚10mm的膠板（膠帶機換下的舊膠帶）。膠板寬50mm，頂端 露出葉片8mm，用壓板及螺栓固定，如圖2所示。間隙縮小后，即使有小顆料進人間隙，也因是彈性接觸而降低摩擦力，并延長了葉片壽命，膠板更換期一般5個 月左右。
      注：在HZS120混凝土攪拌站中，我們改進型螺旋輸送機可輸送的粉料有水泥、粉煤灰和粉狀外加劑，當然液體外加劑不能用螺旋輸送機輸送的。此外，與螺旋輸送機同樣具有輸送作用的皮帶輸送機輸送骨料到混凝土配料機進行配比，再有雙臥軸強制式混凝土攪拌機均勻攪拌，其中每一個環節都關系著該攪拌站的生產效率，該攪拌站整體設備必須做定期維護和開機前檢查，定期更換易損件。
      關于年產30萬立方混凝土生產其配置方案有多種，HZS20攪拌站只是其一，更多配置信息和混凝土攪拌站價格及*生產廠家咨詢河南省騰飛機器制造有限公司，我們竭誠為您服務。

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