UHB-ZK65/30-30葉輪全開式雜質砂漿泵無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中Z高值，消音性好，從而在輸送過程中Z大限度的減小了液體流動產生的噪音。

UHB-ZK65/30-30葉輪全開式雜質砂漿泵

產品概述：
1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成,該材料是目前上新一代耐腐耐磨工程塑料；具有強大的耐腐蝕性和卓絕的耐磨性能。該泵廣泛適用于溫度在100度以下，含固量(硬質軟質顆粒不限)不超過40%的任意濃度的酸、堿、鹽強氧化劑、有機溶劑等介質的輸送。耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。
 2、葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。適用介質：濃度80%以下liu酸，50%以下硝酸，各種濃度的yan酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

產品用途：
本產品廣泛適用于：酸堿、鹽、油類、食品飲料、酒類、有機溶劑等液體,尤其適用于輸送含細顆粒狀的強腐蝕性液體。使用溫度：-20℃～95℃，顆粒直徑：≤40目；濃度：≤50%。

分解圖：

主要特點：  UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點：
1、強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2、 強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。
3、優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
3、無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中zui高值，消音性好，從而在輸送過程中zui大限度的減小了液體流動產生的噪音。

UHB-ZK65/30-30葉輪全開式雜質砂漿泵

4、安全可靠，無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，因此亦適合在食品行業使用。
5、摩擦系數低：該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
6、抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性*，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。 

型號意義：

性能參數：

型 號	流 量 (m3/h)	揚 程 (m)	口 徑 (mm)		轉 速 (r/min)	電機功率 (Kw)
			進 口	出 口
UHB-ZK32/5-10	5	10	32	32	2900	0.75
UHB-ZK32/10-20	10	20	32	32	2900	2.2
UHB-ZK40/10-20	10	20	40	32	2900	3
UHB-ZK40/10-30	10	30	40	32	2900	4
UHB-ZK50/20-20	20	20	50	40	2900	4
UHB-ZK50/20-30	20	30	50	40	2900	5.5
UHB-ZK65/30-20	30	20	65	50	2900	5.5
UHB-ZK65/30-30	30	30	65	50	2900	7.5
UHB-ZK65/30-50	30	50	65	50	2900	15
UHB-ZK65/20-75	20	75	65	50	2900	15
UHB-ZK80/45-35	45	35	80	65	2900	15
UHB-ZK80/40-50	40	50	80	65	2900	15
UHB-ZK80/50-20	50	20	80	65	2900	11
UHB-ZK80/50-30	50	30	80	65	2900	15
UHB-ZK80/50-50	50	50	80	65	2900	18.5
UHB-ZK100/60-35	60	35	100	80	2900	18.5

拆裝程序： 

1、不帶付葉輪韻蒙(進口直徑≤125mm的泵)
拆裝順序：(參照本說明書中的結構圖)
    a、松開泵體5與泵蓋連接螺栓，拆下泵蓋
    b、松開葉輪拼帽2(左旋螺紋)和防轉螺母3(左旋螺紋)，拆下葉輪4
    c、松開泵體5與軸承座10的連接螺栓，拆下泵體5
    d、松開密封盒6與泵體5盼連接螺栓，拆下密封盒6
    e、旋開密封盒上的后壓盞，取出油封
安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
    將葉輪拼帽拼緊后，檢查一一下葉輪與泵體之間的閶隙，此間隙要求在2mm左右
    b、安裝好泵盞后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的問陵(從出霞處往里看)，此間隙應保證在2mm左右，高溫介質用泵，此間隙要求在2.5mm左右
    c、葉輪與泵體之間的間隙1達不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整
    d、泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間用墊片來進行調整
2、帶付葉輪的泵(進口直徑>125mm的泵)
拆裝順序：(參照說明書中的結構圖)

    a、松開泵體5與泵蓋l連接螺栓，拆下泵蓋1
    b、松開葉輪拼帽．2(左旋螺紋>和防轉螺母3(左旋螺紋)，拆下葉輪4
    c、松開泵體5與軸承座12的連接螺紋，密封盒7與泵體之間的連接螺栓，拆下泵體5
    d、依次拆下付葉輪，密封盒，油封，軸套
安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
    a、將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對拼緊后，檢凌二下葉輪與泵體之間的闖隙，此間隙要求在2.5mm左右
    b、安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應保證2mm左右，高溫介質用泵，此間隙要求在2.5mm
    c、葉輪輪與泵體之間的間隙不符合要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整
    d、泵蓋：與葉輪之間的間隙不符合要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調整。

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2、質保期內萬一水泵發生故障，用戶須通知供方產品維修服務中心分析原因；如是我公司質量問題我公司可調換，來回費用我公司出，如使用不當造成的損壞，我公司不提供免費服務。質保期外，將繼續提供終身服務，并保證配件的長期、及時供應。