為了響應國家對墻體材料和宏觀調控政策，滿足新型墻體材料—加氣混凝凝土設備的市場需求，從項目的經濟效益和保護耕地、節約能源、改善環境的社會效益出發，我公司對加氣混凝土設備不斷進行創新和改進。下面重點為您分析一下上海華預加氣混凝土設備的特點。
1、原料預處理設備：
1）鄂式破碎機：加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能進入下加氣混凝土生產線道工序。
2）磨機：加氣混凝土的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種，可根據需要選擇。
2、原料計量設備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統。
3、物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機，它既是攪拌設備，也是料漿澆注設備。華預澆注攪拌機采用的是渦流式倒流桶的攪拌機，桶內形成很強的渦流，攪拌速度快— 2~3min/桶，攪拌均勻，而且我們澆注攪拌機的壁厚為12mm，一般的為6mm，所以，我們的澆注攪拌機質量可靠！
4、切割機加氣混凝土在澆注發氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達到所要求的產品尺寸，就必須進行切割加工。上海華加氣混凝土切割機的特色：
1）切割機采用德國伊通技術，用材大，質量可靠，維修率低，使用壽命長；
2）切割機在縱向切割時，交錯擺動，保證切割時胚體的穩定性，同時切割精度高，切割的胚體外形美觀；
3）采用氣缸張緊和雙刀片，切割鋼絲均為氣缸張緊，能*消除松弛現象。雙刀片兩次切割，清除多余胚體部分，使切割的胚體外形美觀；
5、半成品吊具是加氣混凝土磚設備中一道銜接工序中的設備，半成品吊具作用就是切割工段切割完成后，通過半成品吊具把坯體吊至加氣磚設備蒸養小車進行入釜編組。上海華預半成品吊具采用單缸液壓系統，并配有同步齒輪裝置，解決了雙缸不同步的問題；同時，液壓站還配有冷卻系統，可以保證半成品吊具一年的正常工作。
6、翻轉吊具是加氣混凝土生產設備中主要配套設備，安裝在行車上，行走、升降依靠行車進行。升降時由導向架導向，平穩，正確，無偏移、搖晃等缺陷，是模具開模。脫模的吊具。翻轉吊具將坯體（帶模具和側板）在空中翻轉90度，吊放具在切割臺或切割小車上，脫去模框，坯體即能切割。華預翻轉吊具特點：
1）采用單缸液壓和同步齒輪，解決了多缸不同步的問題，翻轉吊具性能穩定；
2）采用冷卻系統，保證液壓站溫度不太高，從而保證一年的正常工作；
3）降低生產廠房的成本，安裝半成品吊具的廠房檐高一般為5.8米，比一般安裝鋼絲吊具的要低2米，大大降低了廠房的造價。
7、蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應，獲得物理力學性能的設備。其操作使用在加氣混凝土生產中，是關系安全生產及能源利用的重要內容。
8、鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預養窯等用熱設施提供熱能。
9、輔助設備：
1）模框、底板、模具車：這些設備配合組成澆注模具，是加氣混凝土的主要成型設備。
2）蒸養車、擺渡車、吊具這些輔助設備是蒸壓養護系統所必須配備的。
華預的擺渡車安裝了強制定位系統，特別是重復定位精確度高，節約了實際人工操作的時間；同時，華預擺渡車配有自動頂推裝置，可以把模具準確無誤地送入模具軌道，也大大節省了時間，提高了生產效率。
