25t/h脫鹽水處理系統(tǒng)技術(shù)方案

1、技術(shù)說明

1.1 技術(shù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1.1.1 設(shè)計(jì)原則

1）本技術(shù)條款明確了關(guān)于吐哈石油天然氣化工廠擬建25t/h脫鹽水處理系統(tǒng)的使用條件、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求等方面內(nèi)容。

2）本技術(shù)條款中提出的是zui低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)所有技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供一套滿足買方需要的除鹽水處理設(shè)備，符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)通用性標(biāo)準(zhǔn)。

3）供方提供的設(shè)備在滿足產(chǎn)水功能要求時(shí)兼顧了客戶節(jié)約運(yùn)行成本方面的需要。

4）合同簽定后，按招標(biāo)文件要求，供方承擔(dān)設(shè)備制造、采購、運(yùn)輸、交貨，技術(shù)資料、技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)服務(wù)、安裝、調(diào)試、試車、驗(yàn)收及質(zhì)保等全部責(zé)任和義務(wù)。

5）設(shè)備采用的涉及到的全部費(fèi)用均已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，供方保證需方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備的一切責(zé)任。

6）供方保證提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是技術(shù)*并經(jīng)過成功運(yùn)行，實(shí)踐證明是成熟可靠的產(chǎn)品。

7）在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由雙方共同商定。

8）供方提供的文件，包括圖紙、計(jì)算、說明、使用手冊(cè)等，均使用單位制(SI)。所有文件、工程圖紙及相互通訊，均使用中文。不論在合同談判還是簽約后的工程建設(shè)期間，中文是工作語言。

9）供貨設(shè)備的質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)如果任何一項(xiàng)供方承擔(dān)項(xiàng)目在正常使用的情況下達(dá)不到技術(shù)協(xié)議的要求，供方將無償維修直至更換。在質(zhì)保期內(nèi)非需方原因引起的質(zhì)量下降等，供方免費(fèi)負(fù)責(zé)解決。

1.1.2 項(xiàng)目概況

吐哈油田公司石化廠現(xiàn)有的一套15t/h的離子交換法脫鹽水生產(chǎn)裝置，日處理脫鹽水360噸，主要脫出水中K+、Na+、Ca2+、Mg3+、Cu2+、Fe3+、SiO2-、Cl-、SO2-各離子。受水源水質(zhì)礦化度增加，氯根含量逐年上升，不能滿足裝置需要。  

經(jīng)過前期項(xiàng)目可行性研究，結(jié)合吐哈油田供水公司來水水質(zhì)情況，擬系統(tǒng)工藝采用：膜法水處理中的反滲透工藝＋EDI工藝。即新建預(yù)處理裝置及二級(jí)反滲透+電去離子法水處理系統(tǒng)一套，系統(tǒng)工藝包括預(yù)處理＋反滲透RO＋連續(xù)電去離子EDI三部分，系統(tǒng)建成后達(dá)到25方/小時(shí)水處理能力規(guī)模。

廣東益民水處理科技有限公司依靠多年的水處理工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目的原水水質(zhì)、氣候、環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)本25t/h除鹽水處理系統(tǒng)。水處理系統(tǒng)預(yù)處理采用多介質(zhì)過濾器+活性炭過濾工藝，除鹽采用二級(jí)反滲透＋EDI工藝。

1.1.3 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1）進(jìn)口設(shè)備

進(jìn)口設(shè)備制造工藝和材料應(yīng)符合美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME）和美國材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)（ASTM）的工業(yè)法規(guī)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。

2） 國產(chǎn)設(shè)備

國產(chǎn)設(shè)備的制造及材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的版本的要求。

GB150 《鋼制壓力容器》

JB2932 《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》

JB2880 《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》

HGJ32 《橡膠襯里化工設(shè)備》

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》/國家*（1999）

ZDJ8003-87《水處理、油漆、包裝技術(shù)》

3） 管路附件

管路附件符合下列要求。

JB/T74-94 《管路法蘭技術(shù)條件》

GB9845 《鋼制攪拌器形式及參數(shù)》

GB12224 《鋼制閥門一般要求》

GB1047 《管子和管路附件的公稱直徑》

JB3366 《電站設(shè)備自動(dòng)化裝置通用技術(shù)條件》

計(jì)量泵采用美國石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API676及GB7783《計(jì)量泵試驗(yàn)方法》

4） 其他

《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB12145—2008）

《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T 5153-2002）

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50015-2003）；

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）2006年版；

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ 16-87）2001年版；

《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）2005年版；

《工業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）

當(dāng)上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)對(duì)某些材料不合適時(shí)，也可通過招標(biāo)方認(rèn)可，采用材料生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)。

1.1.4 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1.1.4.1 系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)特性

原水為油田供水公司提供。其水質(zhì)指標(biāo)如下：

序號(hào) 項(xiàng)目   單位    來水水質(zhì)

1    pH               7.84

2    Cl-    mg/L      180

3    Ca2+   mg/L     104.03

4    Na+    mg/L      34

5    Fe3+   mg/L     0.006

6    堿度            2.88

7    電導(dǎo)率 μs/cm   858

設(shè)計(jì)出水水質(zhì)

經(jīng)處理后的水質(zhì)滿足用于在用裝置溶劑洗滌和鍋爐補(bǔ)給水。

序號(hào)      項(xiàng)目      單位    出水水質(zhì)

1         pH                6.5～7

2         Cl-      mg/L       ≤8

3         SiO2-    μg/L       ≤100

4         K+/Na+   mg/L       ≤2

5         電導(dǎo)率  μs/cm      ≤1

1.1.4.2 產(chǎn)水量、回收率和水質(zhì)目標(biāo)

預(yù)處理產(chǎn)水量：        ≥42m3/h

        水質(zhì)：        濁度<0.1NUT，SDI<3

一級(jí)反滲透產(chǎn)水量：    ≥34.5m3/h, 回收率≥ 75%

            水質(zhì)：    電導(dǎo)率<20us/cm

二級(jí)反滲透產(chǎn)水量：    ≥27.5m3/h, 回收率≥ 80%

            水質(zhì)：    電導(dǎo)率<10us/cm

EDI產(chǎn)水量：           ≥25m3/h，回收率≥ 90%

      水質(zhì)：          ≤ 電導(dǎo)率0.3μs/cm(實(shí)際運(yùn)行在0.1μs/cm或更低)

1.1.4.3 設(shè)計(jì)及供貨范圍

a）設(shè)計(jì)范圍

與供貨界限相同，不含土建構(gòu)筑物、廠房、配電間等設(shè)計(jì)。

b）供貨范圍

投標(biāo)方提供整體化學(xué)水處理系統(tǒng)內(nèi)所有工藝設(shè)備、管道、管件、閥門、電控、自控儀表等材料；招標(biāo)方提供原水進(jìn)水管至化學(xué)水處理車間外一米，其后至化水車間整個(gè)化學(xué)水處理系統(tǒng)及加氨裝置由供方提供；電氣部分招標(biāo)方只提供電源至總動(dòng)力控制柜（控制柜由投標(biāo)方提供）；土建及安裝工程由招標(biāo)方委托專業(yè)單位完成，調(diào)試及試運(yùn)行由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，投標(biāo)方提供相關(guān)預(yù)埋件材料；整個(gè)控制系統(tǒng)由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨；出水水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨；

c）設(shè)備顏色

為了工程項(xiàng)目設(shè)備外表顏色統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、美觀，設(shè)備外觀顏色采用SB05-1426-2001(代替GSB G51001-94)標(biāo)準(zhǔn)。具體設(shè)備顏色規(guī)定為：

（1）、電控柜選用75 B05海灰顏色。

（2）、設(shè)備鋼架、平臺(tái)、扶梯選用5 PB11孔雀藍(lán)顏色。

（3）、各類容器、罐、風(fēng)機(jī)、水泵選用2  PB02深（酞）藍(lán)顏色。

（4）、未說明的設(shè)備外觀顏色按電力規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.1.4.4 系統(tǒng)對(duì)外界的要求

1）原水：市政自來水，需方將自來水管道接至化水車間外一米。

流量：≥42m3/h

壓力：≥0.3Mpa

溫度：常溫

2）產(chǎn)水：產(chǎn)水至脫鹽水泵出口

3）排污系統(tǒng)：買方按要求建立廢水排放系統(tǒng)，接納沖洗、再生、中和等排廢水。

4）供電：根據(jù)系統(tǒng)的用電量要求，由買方提供容量足夠的動(dòng)力電源（三相五線制，380V±5%，裝機(jī)容量102.5KW）送到供貨的配電柜總開關(guān)上樁頭，投標(biāo)方自下端開始自行配電。

5）壓縮空氣：買方按賣方的技術(shù)要求提供壓力、氣量足夠的氣源。

6）化學(xué)藥品：調(diào)試過程的消耗品、藥劑由賣方提供（酸堿等化學(xué)危險(xiǎn)品由買方提供）。

1.1.4.5 化學(xué)藥品規(guī)格

1)絮凝劑（無機(jī)絮凝劑為主，ST有機(jī)絮凝劑為輔）

化學(xué)成份     以Al2O3計(jì)，聚鋁或聚鐵

純度                100%

包裝                桶裝

配置濃度            10%

加藥量       1-5mg/L，根據(jù)燒杯試驗(yàn)定

2)殺菌劑（非氧化性殺菌劑）

化學(xué)成份     NaClO或等同

純度          工業(yè)成品

包裝           桶裝

配置濃度       10%左右

加藥量         0.5-1mg/L

3）氫氧化鈉

化學(xué)成份         NaOH

純度           99％，片堿

包裝             袋裝

加藥量           2-5 mg/l

4）阻垢劑

化學(xué)成份        復(fù)合化合物

純度            100％，標(biāo)準(zhǔn)液

包裝              桶裝

加藥量           2-3 mg/l

1.2 系統(tǒng)工藝說明

1.2.1 影響反滲透膜性能的主要因素及對(duì)策

1） 懸浮物、有機(jī)物污染

水中的懸浮物，就是指在水濾過的同時(shí)，在過濾材料表面留下的物質(zhì)，以粒子成分為主。懸浮物含量高會(huì)導(dǎo)致反滲透系統(tǒng)很快發(fā)生嚴(yán)重的堵塞，影響系統(tǒng)的產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)。

對(duì)策：

在原水添加絮凝劑和選擇適當(dāng)流速的多介質(zhì)過濾器，控制SDI15在3以內(nèi)。多介質(zhì)過濾器流速在10m以內(nèi)，根據(jù)原水水質(zhì)實(shí)驗(yàn)*絮凝劑加藥量。

注：污染指數(shù)（Silting Density Index, 簡(jiǎn)稱SDI）值，也稱之為FI（Fouling Index）值，是水質(zhì)指標(biāo)的重要參數(shù)之一。它代表了水中顆粒、膠體和其他能阻塞各種水凈化設(shè)備的物體含量。通過測(cè)定SDI值，可以選定相應(yīng)的水凈化技術(shù)或設(shè)備。

2） 水溫

隨著溫度的升高，水的粘度（粘性系數(shù)）則降低。在相同操作壓力下，水溫降低1℃，產(chǎn)水量大約下降3%。因此在冬季，原水水溫低時(shí)，反滲透的產(chǎn)水量下降是非常明顯的。

對(duì)策：

a)對(duì)原水加溫，保證反滲透的進(jìn)水水溫在25℃左右。

b)增加膜數(shù)量，保證水溫低時(shí)達(dá)到預(yù)期產(chǎn)水量。

3） 余氯

通常自來水管網(wǎng)的末梢要保持一定的余氯濃度；回用水為降低有機(jī)物，也會(huì)大量投加氧化性殺菌劑。芳香聚酰胺反滲透膜的總累積承受力僅為1000ppm小時(shí)，原水進(jìn)入膜元件之前必須*的去除余氯，防止膜受到余氯的氧化破壞。

對(duì)策：

a)用活性炭吸附余氯，活性炭脫氯不*是由于物理吸附作用，它還有催化作用，使余氯進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成碳的化合物，活性炭在整個(gè)吸附脫氯過程中不存在吸附飽和問題，只是損失少量的炭。所以活性炭脫氯可以運(yùn)行相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。例如用19.6m3的活性炭粒料作濾料，處理余氯量為4mg/L的自來水時(shí)，可連續(xù)處理265萬m3，使其余氯量小于0.01mg/L。

b)投加還原劑還原余氯。

c)反滲透進(jìn)水裝ORP/PH儀表在線監(jiān)測(cè)ORP，如超過300MV，則報(bào)警并加大還原劑投加量。

4） 結(jié)垢物質(zhì)的污堵

結(jié)垢是難溶性的鹽類在膜表面析出固體沉淀，主要是無機(jī)成分，以碘酸鈣為主。結(jié)垢是影響反滲透膜性能的主要因素，占反滲透膜污堵原因的80%以上。

對(duì)策：

a)對(duì)原水做全面的水質(zhì)分析，根據(jù)原水水質(zhì)選擇藥劑型號(hào)和加藥量，并防止與其他藥劑發(fā)生作用導(dǎo)致難溶物質(zhì)析出。

b)定期檢查并記錄運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)下降10~15%，壓差上升1.5倍，及時(shí)化學(xué)清洗反滲透膜。

1.2.3 工藝說明

1）絮凝劑加藥裝置

一般在源水中很難除去的有機(jī)碳，如果在砂濾系統(tǒng)以前加入絮凝劑就能顯著提高它的去除率。凝聚劑的作用是將水中微小的膠體、懸浮物，甚至大分子有機(jī)物通過電中和、混凝、架橋、網(wǎng)捕使之形成較大顆粒的懸浮物。凝聚劑是長(zhǎng)鏈的高分子聚合物，在水中可形成帶電荷的 Al x (OH) y 3x - y 長(zhǎng)鏈多功能基團(tuán)，它具有壓縮膠體雙電層的作用，同時(shí)對(duì)異性電荷也可以起到中和的作用，而且每一個(gè)基團(tuán)都可以吸附水中分散的懸浮物、有機(jī)物、膠體等小顆粒雜質(zhì)，使其凝聚成大顆粒的礬花。加藥量一般約為1-3mg/l。

2）石英砂過濾器

石英砂過濾是預(yù)處理系統(tǒng)中相當(dāng)重要的一環(huán)，主要是去除水中可見的懸浮物、膠體及細(xì)小顆粒（>10 μm）；因此科學(xué)的設(shè)計(jì)多介質(zhì)過濾器的結(jié)構(gòu)，合理的選擇濾料材質(zhì)，是決定能否有效的濾除水中懸浮性物質(zhì)的關(guān)鍵。

表4.為水中的懸浮物質(zhì)的尺寸見下表（單位：μm）：

項(xiàng)目      膠質(zhì)      濁度物質(zhì)      色度          病毒     細(xì)菌       藻類

尺寸   0.001-1.0    0.1-100    0.001-0.01     0.01-0.1   0.2-1.0   1.0-100

該過濾器屬于壓力式過濾器設(shè)備，利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，經(jīng)過濾料之間的孔隙截流和浮獲而達(dá)到過濾的目的，過濾液體沿濾料間縫隙流過，雜質(zhì)被逐步截留，屬于薄膜過濾，濾除水中懸浮物，不溶性顆粒物，絮狀沉淀等異物、脫色去味，濾料縫隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于截留在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時(shí)間推移過濾器的前后壓差將會(huì)很快升高，直至失效。利用反沖洗方式將濾層中截留雜質(zhì)，沖出過濾器，恢復(fù)初始過濾功能。

石英砂過濾器配置：

數(shù)量：      2臺(tái)

單臺(tái)產(chǎn)水量：21m3/h

流速：      6.7m/h

材質(zhì)：      碳鋼環(huán)氧

規(guī)格：      ?2000×3600mm

每臺(tái)過濾器配備完整的自動(dòng)閥門、內(nèi)部連接管、各種附件及控制設(shè)備等。

3）活性炭過濾器

活性碳比表面積達(dá)800～2000m2/g，具有很大的比表面積和特別發(fā)達(dá)的微孔，所以吸附容量大，吸附能力強(qiáng)，吸附作用主要依靠其本身的小孔、過渡孔和大孔，存在物理吸附活性點(diǎn)和化學(xué)吸附活性點(diǎn)，在其綜合的吸附作用下，不僅很好的處理微生物，余氯，膠體及有機(jī)物，還能很好的處理化學(xué)有害物質(zhì)，以保證出水水質(zhì)；防止水中的游離氯對(duì)離子交換樹脂及反滲透膜的氧化性破壞，對(duì)某些陽離子也有一定的吸附能力，活性炭過濾器利用原水的壓力進(jìn)行過濾﹑反沖洗﹑正洗、反洗周期一般為2-4天， 這取決于原水的水質(zhì)，當(dāng)過濾時(shí)間達(dá)到一定時(shí)間或活性炭過濾器進(jìn)出水壓力的差值(P1-P2)大于0.5MPa時(shí)，需進(jìn)行反洗，當(dāng)高質(zhì)量椰殼活性炭吸附量達(dá)到飽和時(shí)，需更換活性炭；

活性碳過濾器配置：

數(shù)量：      2臺(tái)

單臺(tái)產(chǎn)水量：21m3/h

流速：      6.7m/h

材質(zhì)：      碳鋼環(huán)氧

規(guī)格：      ?2000×3600mm

活性碳過濾器采氣動(dòng)蝶閥組控制，該過濾器配有壓力表、流量計(jì)，便于監(jiān)督其運(yùn)行狀況，判定過濾及反洗。

注：多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器設(shè)備制作要求：

所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接，并考慮檢修和部件更換的便利，內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求，緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。

內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流的沖擊。

容器的人孔保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件

設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻，沒有偏流現(xiàn)象。

所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過程中的損壞或丟失。

所有設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外，不采用任何塑料材質(zhì)，且材質(zhì)與設(shè)備防腐等級(jí)相當(dāng)。

4）保安過濾器

保安過濾器設(shè)置在反滲透（RO）之前，目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜，確保RO的正常運(yùn)行。保安過濾器是立式柱狀設(shè)備，內(nèi)裝PP噴熔濾芯，保安過濾器濾芯精度5μm。

5μm保安過濾器屬于精密過濾，其工作原理是利用PP濾袋5μm的孔隙進(jìn)行機(jī)械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾袋表面和孔隙中,隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng)，濾袋因截留物的污染，其運(yùn)行阻力逐漸上升，當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.07Mpa時(shí)，應(yīng)更換濾芯。

技術(shù)要求：

A、保安過濾器采用耐腐蝕的SUS304不銹鋼材質(zhì)外殼。濾芯采用PP噴熔濾芯。

B、保安過濾器的快開式結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾元的要求。

C、進(jìn)入保安過濾器的水管上設(shè)排放閥。

D、保安過濾器濾元表面運(yùn)行濾速不大于10m3/m2·h（以濾芯表面積計(jì)）。

E、保安過濾器的濾元過濾精度為5μm。

5）一級(jí)高壓泵

高壓泵主要是為反滲透裝置提供正常運(yùn)行所需的供水壓力和供水流量。

系統(tǒng)選用杭州南方泵業(yè)公司生產(chǎn)的CDL系列立式多級(jí)離心泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。

每組選用2臺(tái)CDL系列水泵，單臺(tái)流量46m3/h，揚(yáng)程140m，功率30KW。

6）一級(jí)反滲透裝置

反滲透是1960年美國加利福尼亞大學(xué)的洛布(Loeb)與素里拉簡(jiǎn)(Sourirtajan)發(fā)明的一項(xiàng)高新膜分離技術(shù)，其孔徑很小，大都≤10×10-10（10A），它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，如細(xì)菌、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫(yī)藥用純水、飲用水、太空水的生產(chǎn)，還應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)工程。

反滲透亦稱逆滲透（RO），是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。

預(yù)處理產(chǎn)水進(jìn)入反滲透膜組，在壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，經(jīng)收集后成為產(chǎn)品水，通過產(chǎn)水管道進(jìn)入后續(xù)設(shè)備；水中的大部分鹽分和膠體、有機(jī)物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。在反滲透裝置停運(yùn)時(shí)，自動(dòng)沖洗2-5分鐘，以去除沉積在膜表面的污垢，使裝置和反滲透膜得到有效保養(yǎng)。反滲透膜經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)積累某些難以沖洗的污垢，如有機(jī)物、無機(jī)鹽結(jié)垢等，造成反滲透膜性能下降。這類污垢必須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除，以恢復(fù)反滲透膜的性能。

技術(shù)要求：

a、RO裝置的給水加藥種類及加藥點(diǎn)，化學(xué)清洗裝置的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用RO裝置膜組件的特性確定。

b、RO裝置各段給水及濃水進(jìn)出總管上設(shè)有接口，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。

c、滲透濃水排水裝流量控制閥，以控制水的回收率。

d、RO裝置產(chǎn)品水管和濃水管設(shè)取樣點(diǎn)，取樣樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。

e、RO膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等其它附件。

f、RO組合架的設(shè)計(jì)滿足建廠址的抗震烈度要求。

反滲透膜采用美國陶氏公司的BW30-400IG芳香聚酰胺復(fù)合膜，此型號(hào)反滲透膜的長(zhǎng)度為40"，直徑8"，膜面積400平方英尺（37m2），單根膜脫鹽率為99.5%。反滲透采用一級(jí)兩段設(shè)計(jì)，每組采用7支5芯裝的壓力容器，成4：3排列，每支壓力容器內(nèi)裝5支膜元件，共用35支膜元件。系統(tǒng)平均膜通量為31.3LMH，高于反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則的平均通量（23.8-30.6LMH）。

7）二級(jí)反滲透裝置

反滲透膜采用美國DOW公司的BW30-400IG系列超低壓芳香聚酰胺復(fù)合膜，具有超低操作壓力，節(jié)能非常明顯。此型號(hào)反滲透膜的長(zhǎng)度為40"，直徑8"，膜面積400平方英尺（37m2），單根膜脫鹽率為99.5%。反滲透采用一級(jí)兩段設(shè)計(jì)，每組采用5支5芯裝的壓力容器，成3：2排列，每支壓力容器內(nèi)裝5支膜元件，共用25支膜元件。系統(tǒng)平均膜通量為29.6LMH，符合二級(jí)反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則的平均通量（21-35.7LMH）。

反滲透膜脫鹽系統(tǒng)須配置一套化學(xué)清洗系統(tǒng)。主要用途是在反滲透膜面被污染時(shí)，用來對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗的，同時(shí)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用來進(jìn)行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實(shí)的膜恢復(fù)，恢復(fù)膜的性能，提高產(chǎn)水量，幷能延長(zhǎng)膜的壽命。RO裝置的化學(xué)清洗裝置由一個(gè)清洗藥箱、清洗泵、5μm保安過濾器及連接管閥件組成，當(dāng)膜組件受污染時(shí),可以用它進(jìn)行RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗。

①反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會(huì)有結(jié)垢現(xiàn)象或受污染，只不過是程度不同而已。清洗系統(tǒng)的功能就是當(dāng)反滲透膜出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象或受污染而導(dǎo)致性能下降，就必須根據(jù)情況采用相應(yīng)化學(xué)藥品進(jìn)行清洗處理。

清洗時(shí)，是將藥液不斷地送入容器內(nèi)，對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，清洗后的清洗液又回到清洗水箱，不斷循環(huán)，為了防止被清洗下來的以懸浮物形式存在的物質(zhì)在循環(huán)時(shí)損傷反滲透膜，因此增加一臺(tái)清洗保安過濾器，保護(hù)反滲透膜不被損傷。

②反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會(huì)有膜表面沉積的現(xiàn)象，只不過是程度不同而已。同時(shí)，由于反滲透膜在正常工作時(shí)是處在高壓狀態(tài)下，膜會(huì)被壓縮形變。如果長(zhǎng)期這樣，就會(huì)產(chǎn)生塑性形變，即膜被壓密實(shí)，且不能恢復(fù)，導(dǎo)致膜的性能下降，清洗系統(tǒng)的功能就是定時(shí)對(duì)反滲透膜進(jìn)行低壓沖洗，將膜表面的沉積沖走，同時(shí)充分利用時(shí)間，讓被壓縮的膜恢復(fù)，延長(zhǎng)膜的使用期限，并且在系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，向系統(tǒng)內(nèi)輸送保護(hù)液。

8）反滲透清洗操作流程

清洗條件：下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

◆在正常壓力下如產(chǎn)品水流量比正常值的降10～15%；

◆進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差增加了10～15%；

◆RO各段間的壓差超過0.2MPa；

反滲透的化學(xué)清洗在手動(dòng)情況下完成。清洗步驟為：酸清洗，堿清洗。

注意：

1）反滲透*次清洗時(shí)應(yīng)在益民公司的技術(shù)員指導(dǎo)下進(jìn)行；

2）配藥用水為反滲透的產(chǎn)水。

A) 酸清洗

藥劑配制

清洗目的：去除反滲透膜過濾的結(jié)垢、金屬氧化物與膠體。

藥劑成分：鹽酸  

加藥量： 1、酸洗：將清洗水箱加1000L RO產(chǎn)水、6KG鹽酸（濃度30％）；調(diào)PH為2~3，清洗循環(huán)60 min。如結(jié)垢污染嚴(yán)重，應(yīng)采用循環(huán)—浸泡—循環(huán)的方式清洗，甚至要隔夜浸泡以達(dá)到清洗效果。

具體清洗時(shí)間應(yīng)該以出水水質(zhì)具體情況為準(zhǔn)。

清洗步驟

a）清洗前準(zhǔn)備

將反滲透控制系統(tǒng)置于“手動(dòng)"；

開啟：清洗進(jìn)水閥、清洗回流閥、產(chǎn)水排放閥、清洗泵進(jìn)口閥；

關(guān)閉：反滲透產(chǎn)水閥、濃水排放閥。

注意：此時(shí)清洗泵出口閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

清洗

啟動(dòng)清洗泵。

緩慢開啟清洗泵出口閥門，流量調(diào)到16/h。

注意：閥門不能開啟過快，否則損壞濾芯。

緩慢開啟清洗過濾器出水閥。

注意：閥門不能開啟過快，否則水錘會(huì)對(duì)反滲透膜造成不可恢復(fù)性的損壞。同時(shí)清洗過濾器的出口壓力不得高于0.4Mpa。

讓溶液循環(huán)1小時(shí)，在清洗過程中，及時(shí)檢測(cè)pH值，當(dāng)高于設(shè)定值0.5時(shí)，補(bǔ)充鹽酸使溶液pH值維持在2~3。

沖洗

a）時(shí)間到，停止清洗泵，將清洗箱中清洗液排放掉。

開啟：產(chǎn)水閥排放閥、濃水排放閥、高壓泵進(jìn)、出口閥；

關(guān)閉：清洗進(jìn)水閥、清洗回流閥、補(bǔ)水閥。

b）啟動(dòng)高壓泵，沖洗反滲透系統(tǒng)至pH值為7左右。

c）打開清洗箱補(bǔ)水閥，洗凈清洗箱待配藥。

d）關(guān)閉高壓泵。

B） 堿清洗 

藥劑配制

清洗目的：去除反滲透膜過濾的微生物與有機(jī)物。

使用藥劑：NaOH

加藥量  堿洗：將清洗水箱加1000L RO產(chǎn)水、2公斤NaOH(99%以上的片堿)；調(diào)PH為11~12清洗循環(huán)30-45min 。

具體清洗時(shí)間應(yīng)該以出水水質(zhì)具體情況為準(zhǔn)。

清洗步驟

清洗同酸清洗，清洗過程中使藥液PH維持在11~12左右

C）系統(tǒng)沖洗

1）整個(gè)清洗步驟完成后，

開啟：產(chǎn)水閥排放閥、濃水排放閥、高壓泵進(jìn)、出口閥；

關(guān)閉：清洗進(jìn)水閥、清洗回流閥、補(bǔ)水閥。

2）啟動(dòng)高壓泵，沖洗整個(gè)系統(tǒng)至產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，此步驟30分鐘左右。

3）水質(zhì)達(dá)標(biāo)后，開啟產(chǎn)水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，系統(tǒng)正常產(chǎn)水。

4）將系統(tǒng)恢復(fù)到自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

9）RO水箱

作用是用于儲(chǔ)存反滲透產(chǎn)水起緩沖作用，有效容積為≥20 m3。RO水箱用戶自備。

10）EDI送水泵

EDI送水泵的作用是將合格的RO水輸送至EDI系統(tǒng)。

本系統(tǒng)EDI裝置配置2臺(tái)杭州南方泵業(yè)CDL系列送水泵，開一備一，正常出力28m3/h，揚(yáng)程為0.42Mpa。

11）EDI精密過濾器

采用1μm微孔折迭膜濾芯過濾，以去除純水中可能存在的細(xì)小微粒物，作為EDI進(jìn)水的zui終保障。

本系統(tǒng)配置1臺(tái)MF-22T型微孔膜濾器，外殼SS304，出力30T/H/臺(tái)。

12）EDI裝置

采用美國GE膜塊和各種進(jìn)口儀表組裝而成，進(jìn)一步對(duì)RO純水（電導(dǎo)率小于5μs/cm）進(jìn)行脫鹽處理。它具有技術(shù)*、操作簡(jiǎn)便和良好的環(huán)保特性，無需酸堿而能連續(xù)制取高品質(zhì)純水，出水電阻率穩(wěn)定在15MΩ.cm以上。

EDI裝置由一套系統(tǒng)組成，單套系統(tǒng)由8只MK-3型EDI膜堆并聯(lián)組成，每只EDI膜堆配置1臺(tái)電源型號(hào)為500VDC/6A 的高頻開關(guān)電源，每只EDI膜堆和1臺(tái)高頻開關(guān)電源構(gòu)成一組，每組有缺水保護(hù)，可以獨(dú)立工作而不受另外1組影響。整機(jī)有漏電保護(hù)，安全可靠，單套產(chǎn)水量≥25T/H 。

13）除鹽水箱

作用是用于儲(chǔ)存EDI產(chǎn)水起緩沖作用；總?cè)莘e要求≥30 m3，除鹽水箱用戶自備。

14）除鹽水泵

除鹽水泵的作用是將合格的除鹽水輸送至業(yè)主的除鹽裝置和凝氣器。水泵采用變頻恒壓控制。

本系統(tǒng)配置2臺(tái)杭州南方泵業(yè)CDLF系列送水泵，開一備一，正常出力25m3/h，揚(yáng)程為0.4Mpa。

1.2.4電氣自控系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)主要包括配電設(shè)備和拖動(dòng)設(shè)備，用于對(duì)中水車間的全部電氣設(shè)備供電和控制。動(dòng)力系統(tǒng)的主要元器件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

自控系統(tǒng)包括化學(xué)分析儀表（在線ORP、在線pH計(jì)等）、變送器（流量變送器、壓力變送器、液位變送器等）、自動(dòng)閥

（氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶式調(diào)節(jié)閥、電磁閥，電動(dòng)閥等）、PLC（電源模塊、CPU模塊、DI模塊、DO模塊、AI模塊、AO模塊等）等。

系統(tǒng)采用全自動(dòng)可編程序控制器PLC+上位機(jī)控制。能實(shí)現(xiàn)集中和就地、自動(dòng)/手動(dòng)順序聯(lián)鎖/控制以及非聯(lián)鎖檢修控制。在控制室進(jìn)行集中操作監(jiān)視，人機(jī)界面由投標(biāo)方統(tǒng)一配備，投標(biāo)方應(yīng)提供所有的控制要求及資料給招標(biāo)方。監(jiān)控內(nèi)容包括聯(lián)鎖/取消信號(hào)，設(shè)備按工藝要求啟停，設(shè)備狀態(tài)，運(yùn)行狀態(tài)存儲(chǔ)記錄和顯示打印，故障顯示和診斷，就地設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)、啟停操作、運(yùn)行和故障指示等。

現(xiàn)場(chǎng)PLC留有與*控制室計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（DCS）通信的接口（通訊協(xié)議在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定），需要采用硬接線上傳至DCS的信號(hào)集中引接至控制柜端子排。

設(shè)備要求和實(shí)現(xiàn)功能如下：1）PLC采用德國SIEMENS產(chǎn)品或同等水平的產(chǎn)品。

2）整個(gè)水處理系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控；

3）圖形動(dòng)態(tài)仿真；

4）過程參數(shù)的歷史趨勢(shì)分析；

5）故障、報(bào)警及打??；

系統(tǒng)配置數(shù)臺(tái)動(dòng)力配電柜以滿足泵等用電設(shè)備的需要。為保證電動(dòng)機(jī)的安全，各泵等用電設(shè)備均單獨(dú)空氣開關(guān)、交流接觸器（變頻器）等，一級(jí)RO和二級(jí)RO高壓泵采用變頻軟啟動(dòng)；配電控制回路采用綜合性保護(hù)，出現(xiàn)短路、過流、過載等故障后，可有效斷開單臺(tái)設(shè)備供電電源，防止損壞電動(dòng)機(jī)。

根據(jù)工藝要求需要采用DCS程序自動(dòng)控制，相應(yīng)電動(dòng)機(jī)及閥門（含電磁（氣動(dòng)）閥）應(yīng)按能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)兩種操作設(shè)計(jì)，其程序自動(dòng)控制由 DCS實(shí)現(xiàn)，泵的聯(lián)鎖、自動(dòng)起停、備用自投邏輯控制均由DCS完成，發(fā)出相應(yīng)的指令信號(hào)（采用擴(kuò)展繼電器輸出的無源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量不小于AC220V，）并送至相應(yīng)電動(dòng)機(jī)控制回路，該DCS由招標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，在化水車間設(shè)立單獨(dú)的DCS遠(yuǎn)程I/O控制柜，現(xiàn)場(chǎng)就地電控箱及就地信號(hào)接至DCS遠(yuǎn)程I/O控制柜，由DCS的操作員站實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)制水的遠(yuǎn)控功能。

就地操作采用在設(shè)備旁設(shè)置就地操作控制柜，柜內(nèi)帶遠(yuǎn)程/就地切換功能，當(dāng)切換到就地時(shí)，可在此控制箱進(jìn)行就地控制設(shè)備的起、停、開、關(guān)等功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的就地控制運(yùn)行。

1）控制方式

a）采用手動(dòng)控制與自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)相結(jié)合的控制方式。預(yù)處理（多介質(zhì)濾器＋活性炭濾器）采用全自動(dòng)連鎖運(yùn)行、反洗、故障保護(hù)、報(bào)警；反滲透部分采用PLC自動(dòng)保護(hù)控制；EDI裝置全自動(dòng)運(yùn)行、故障保護(hù)、報(bào)警。自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，按下啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)即能按預(yù)先編制好的程序啟動(dòng)各設(shè)備，控制設(shè)備之間的運(yùn)行、連鎖、控制而不需要操作人員干預(yù)（特殊情況除外）；各單元均可手動(dòng)運(yùn)行，在手動(dòng)狀態(tài)下，操作人員可以通過開關(guān)對(duì)單個(gè)部件或設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)控制。

b）自控系統(tǒng)采用：西門子S7-200可編程序控制器，并考慮I/0總量約5%的備用，備用點(diǎn)盡量平均分布于各I/0卡件上。

c）預(yù)處理部分控制要求

預(yù)處理中的原水絮凝劑加藥裝置與原水泵聯(lián)鎖。

濾器可根據(jù)時(shí)間或壓差判斷是否需要反洗。

濾器的運(yùn)行、正洗、反洗、均在PLC程序控制下自動(dòng)運(yùn)行，并且可通過上位機(jī)調(diào)整每個(gè)步驟的動(dòng)作時(shí)間，便于達(dá)到*的運(yùn)行狀態(tài)。

d）反滲透部分控制要求：

阻垢劑加藥裝置與一級(jí)反滲透高壓泵聯(lián)鎖；

以中間水箱液位為系統(tǒng)聯(lián)鎖運(yùn)行控制點(diǎn)。當(dāng)水箱液位處于中高限位置，PLC即控制反滲透系統(tǒng)停止反滲透運(yùn)行；當(dāng)水箱液位處于中低限位置，PLC即控制反滲透系統(tǒng)逐套投入運(yùn)行。當(dāng)水箱液位處于超低限位置，PLC即停止后續(xù)水泵(送用戶水泵)運(yùn)轉(zhuǎn)。

高壓泵與中間水箱聯(lián)鎖。

反滲透高壓泵進(jìn)水設(shè)壓力保護(hù)開關(guān)，當(dāng)壓力小于0.1～0.12Mpa時(shí)，停止高壓泵運(yùn)行。

反滲透產(chǎn)水側(cè)管路設(shè)壓力保護(hù)開關(guān)，當(dāng)壓力高于某一限定值時(shí)，停止高壓泵運(yùn)行并報(bào)警。

e）EDI超純水設(shè)備裝置控制要求：

中間水箱低液位與中間水泵聯(lián)鎖。

EDI裝置以高純水箱液位和除鹽水箱為連續(xù)運(yùn)行控制點(diǎn)。

f）除鹽水泵控制要求：

除鹽水箱低液位與除鹽水泵聯(lián)鎖。

除鹽水泵以除鹽水箱液位和供水管道壓力為連續(xù)運(yùn)行控制點(diǎn)。

2）現(xiàn)場(chǎng)電氣安裝

a）電纜橋架

在動(dòng)力系統(tǒng)中，三相交流（380V）及單相交流（220V）的電纜同架敷設(shè)?？紤]到電纜的散熱效果一般采用梯式橋架。

在控制系統(tǒng)中，由于所敷設(shè)電纜主要為開關(guān)信號(hào)(DC24V)電纜和電流信號(hào) (4～20mA)電纜 ，考慮到防水和屏蔽的需要可選用槽式橋架。如業(yè)主有特別要求，橋架色標(biāo)也可根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行確定。

對(duì)于橋架的材質(zhì)，本工程采用碳鋼噴塑橋架。

電纜橋架安裝工藝符合相關(guān)要求，詳情可參閱勞動(dòng)部培訓(xùn)司《電氣安裝技術(shù)》（電工培訓(xùn)教材）中國勞動(dòng)出版社，1995.2。

動(dòng)力電纜接線、動(dòng)力電纜或其他接線板之間的連接必須使用接線端子并利用絕緣色標(biāo)套管區(qū)分相序。

控制電纜的接線、控制電纜由于線芯較細(xì)，采用壓接插針或開口接線端子進(jìn)行連接。為利于檢修，其線芯均應(yīng)套以號(hào)碼管以區(qū)別。

b）電氣盤

所有電氣設(shè)備，除工作于特別的工作環(huán)境者外，均應(yīng)能在周圍溫度不超過40℃，相對(duì)濕度不超過85%的環(huán)境下正常工作。

成組盤柜中各柜之間的連線屬于內(nèi)部連線，由設(shè)備供貨方提供。

電氣控制系統(tǒng)中，在現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程手/自動(dòng)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換過程時(shí)，應(yīng)保持電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)不變；而當(dāng)選擇開關(guān)處于現(xiàn)場(chǎng)檢修點(diǎn)時(shí)，*以現(xiàn)場(chǎng)操作為主。

所有電氣盤內(nèi)的各類繼電器、接觸器和空氣開關(guān)均選用相當(dāng)于（施耐德公司的產(chǎn)品），大容量回路至少應(yīng)有一個(gè)備用回路；盤內(nèi)控制電壓為AC220V；盤內(nèi)連接各電氣元器件的接線端子及引出端子排采用國產(chǎn)產(chǎn)品。

來源：廣東益民水處理科技有限公司