EDI超純水設備在生活垃圾焚燒發電廠應用

EDI超純水設備在生活垃圾焚燒發電廠應用。垃圾焚燒發電廠必須使用到垃圾焚燒爐，垃圾焚燒爐是焚燒生活垃圾的設備，生活垃圾在爐膛內燃燒，變為廢氣進入二次燃燒室，在燃燒器的強制燃燒下燃燒*，再進入噴淋式除塵器，除塵后經煙囪排入大氣。焚燒爐是常用于醫療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達到消毒的目的。

垃圾焚燒爐也是鍋爐的一種，垃圾焚燒爐在熱交換以后會加熱水，用以供暖或者產生蒸汽用于生產或者發電。在垃圾焚燒的同時，把產生的熱量有效回收，加以利用。一般是自然循環，有汽包，有爐膛水冷壁；要是熱水鍋爐，多采用強制循環。這種設備，在稍大點的城市都上垃圾焚燒爐的，多用以發電，政策上有補貼。要是只有爐沒有鍋，產生的高溫廢熱就會直接排放，環保是不允許的。鍋爐是生產蒸汽或熱水的換熱設備。水是鍋爐的換熱介質，鍋爐給水的水質好壞，對于鍋爐的安全運行、能源消耗和使用壽命有至關重要的影響。鍋爐種類繁多，可按本體結構、壓力、蒸發量、燃燒方式、燃料品種等劃分為不同類別。由于其容量、水容量、蒸發量、工作壓力的不同，各類鍋爐對給水和爐水水質要求各異。一般情況下，容量越大，水容量越小，蒸發量越大，工作壓力越高的鍋爐對水質要求越高。

垃圾焚燒發電廠已經成為我國電力工業的重要組成部分。水在電力工業中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質要求zui嚴格的是鍋爐補充水，如今發電廠向著大容量、高參數發展，對鍋爐用水的水質也越來越高，鍋爐給水水質要求是十分嚴格的，不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達到給水標準的水將會使發電廠設備無法安全經濟的運行，因此除了常規的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、復床、混床、 反滲透脫鹽水處理系統 、電滲析等軟化、除鹽高純水系統、超純水處理設備技術來處理熱電廠超高壓鍋爐給水。為此已制定了熱力發電廠各種用水的質量指標。

電廠補給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區還常以海水為補給水源，這些水都必須經沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等高純水設備處理 ，以海水為補給水源需海水淡化設備處理后才能進入電廠的水循環系統。 

水質不良對鍋爐的危害：水質不良，是指水中含有較多雜質。鍋爐給水的原水中可能包含的雜質有：懸浮物、膠體、有機物、無機鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。這種水如果不經任何處理，一旦進入鍋爐內，將會帶來以下危害：

1、結垢 懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時，就會沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環，燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。洗量加大。據測定，結有1毫米厚的水垢，浪費燃料10%，10千克力/厘米2 的鍋爐，無垢運行時，管壁溫度為280。C，結有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680。C，此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導致鍋爐壓力下降，爐壁發生龜裂、鼓包、甚至炸破。結垢嚴重時可堵塞爐管、水路、引發停爐和鍋爐爆炸等嚴重事故發生，停爐引起生產設備和供暖設備凍裂也時有發生?；瘜W清洗除垢時，酸洗不當或酸洗頻繁嚴重影響鍋爐壽命，并污染環境。

2、腐蝕 水質不良引起金屬腐蝕，導致鍋爐金屬構件破壞，金屬腐蝕產物形成新的結構物質，并產生垢下腐蝕，更加速了金屬構件的損壞。

3、汽水共騰 蒸汽鍋爐爐筒內的水滴被蒸汽大量帶走的現象稱為汽水共騰。其產生原因之一就是水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、硅化物、有機物等雜質。產生汽水共騰會使蒸汽受到嚴重污染，過熱器管和蒸汽流通管積鹽，嚴重時堵塞管路，蒸汽溫度下降，產生水錘和腐蝕破裂?！?/span>

4、苛性脆化 它指低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等在拉應力超過屈服點，同時又與濃苛性鈉溶液接觸下，所產生的不規則破壞-爆炸。 從上可知，水質不良的危害是十分嚴重的，在不重視水處理工作的單位，其鍋爐運行狀況往往是：一年好，二年賴，三年就燒壞。：這不僅會帶來巨大的經濟損失，而且還會產生停產和爆炸等重大安全責任事故。但是，水質不良的危害往往是一個積累過程，需經過一定的時間才能發現，可是上述危害一旦發現，那就已經形成了難以挽回的局面和損失，相關領導和管理人員萬萬不可掉以輕心。

鍋爐補給水設備系統制取工藝　　

1、采用離子交換方式，其流程如下：　　

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用反滲透+混床方式，其流程如下：

自來水管網→原水泵→絮凝加藥→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加藥→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點 制取工藝比較　　

目前制備鍋爐補給水設備系統超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列于下面： 　　

1、*種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞性。 　　

2、第二種采用反滲透+混床，這是目前制取超純水較經濟工藝，需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在于初投資相對比較劃算.這也是很多熱電公司可以接受的工藝。 　　

3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水，zui環保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴. 　　

鍋爐補給水設備系統適用于熱電廠及大中型工礦企業鍋爐補給水的處理 。采用世界上的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和后處理設備，能生產 符合國家或行業鍋爐給水標準（GB1576－79、DL/T561-95） 超純水。在膜處理系統中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的zui大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC（聚丙稀酸）可提高過濾水質，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作?？刂葡到y采用工控機程控控制，可實現自動起停，加藥及沖洗，自動監測各種運行參數，以便生產管理。

垃圾焚燒發電廠鍋爐補給水設備系統益民水處理。我公司生產的垃圾焚燒發電廠為什么需要鍋爐補給水設備系統。采用世界上的反滲透膜元件，一是傳統型的反滲透+混床除鹽裝置，二是改良型的反滲透+EDI連續電除鹽裝置,第二種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水，zui環保的超純水制備工藝，能生產符合國家或行業鍋爐給水標準（GB1576－79、DL/T561-95）除鹽超純水。不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.

我公司生產的全膜法超純水設備工藝廣泛用于垃圾焚燒發電廠鍋爐補給水設備，全膜法超純水設備是指采用盤濾+UF+RO+EDI+SMB組成的工藝設備，即預處理采用盤濾過濾器+超濾工藝，除鹽采用二級反滲透＋EDI工藝使産水電阻率達到15MΩ.cm以上，終端供水采用變頻供水泵＋二級精精混床＋終端超濾膜使産水電阻率達到18.2MΩ.cm，經處理后的產水水質達到產水達到《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》（GB12145—2008）要求。

全膜法超純水設備處理后的出水可直接滿足鍋爐補給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環用水等要求該工藝已成功應用于電力、光伏、光電、半導體、電子、制藥、冶金、石化等多個領域。該工藝的關鍵技術EDI系電滲析(ED)和離子交換技術(DI)有機結合，達到連續除鹽、運行維護簡單、無酸堿排放污染。在膜處理系統中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的zui大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系統采用工控機程控控制，可實現自動起停，加藥及沖洗，自動監測各種運行參數，以便生產管理。

EDI超純水設備在生活垃圾焚燒發電廠應用案例：株洲市城市生活垃圾焚燒發電項目建設和生產需要，新增20t/h化學水處理系統，zui終產水量為20m3/h。產水達到《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》（GB12145—2008）要求。項目地址位于株洲市石峰區銅塘灣辦事處長石村。東莞市廣東益民水處理科技有限公司依靠多年的水處理工程經驗，結合本項目的原水水質、氣候、環境等因素，設計本20t/h化學水處理系統。水處理系統預處理采用多介質過濾器+活性炭過濾工藝，除鹽采用二級反滲透＋EDI工藝，經處理后的產水水質達到中溫中壓鍋爐用水水質標準。