冷軋廠主要用水的工藝機組由酸洗一軋機聯合機組、熱鍍鋅機組、罩式爐退火機組、平整機組、彩色涂層機組、重卷機組、縱切機組、脫脂機組。其它用水設施由空樂站、保護氣體站、制冷水站、減溫減壓站等系統。合計循環水用量比較大，設計本著節省投資，且水處理廠工藝布置流暢實用可靠，滿足冷軋各工藝機組用水的水質要求，使循環率達到95％以上，使循環水系統設計合理可行。

循環水供冷軋各機組及其它用戶用后水溫升高，回水利用余壓通過回水管直接上冷卻塔，經冷卻后再通過供水泵組供各機組重復使用。為去除循環冷卻過程中帶入的塵埃，循環水系統設有旁濾設施。過濾器反洗水先排至反洗水調節池進行調節，然后用泵加壓輸送至冷軋廢水處理站統一處理，由于循環水在冷卻及管道輸送過程中存在風吹損失、蒸發損失以及管路漏損和排污，為保持循環水系統水量平衡，系統設有補水管。為保證系統水質，減少系統在循環過程中產生結垢、腐蝕現象和防止藻類生長，在循環水系統中還設有水質穩定監控設備及加藥設備。

冷卻水在換熱設備中吸收熱量后，經冷卻構筑物與大氣及陽光接觸，水分蒸發，CO逸散，溶解氧和懸浮占體物增加，水中溶解鹽濃縮等，給系統帶來腐蝕、結垢和菌藻繁殖等問題，所以系統中要采取措施去除懸浮同體物、控制水垢、控制腐蝕及微生物。該冷軋循環水系統采取以下措施來解決以上問題：系統中增加旁濾設施將系統中l3．7％循環水從旁路抽，送入旁濾裝置過濾，去除部分懸浮物、微生物尸骸、藻類。系統中投加殺生劑及緩蝕阻垢劑系統中投加、廣譜的殺生劑氯，抑制水中微生物滋長，防止生物粘泥沉積在換熱設備內，使傳熱效率下降和水頭損失增加，有效控制粘泥妨礙水中緩蝕劑發揮防腐功能。在循環水系統中投加緩蝕阻垢劑，控制系統的腐蝕和水垢。在水中投加一定量的緩蝕劑后，在金屬表面會生產一層致密而連續的金屬氧化膜或其他類型的保護膜，從而有效的控制腐蝕；水中投加阻垢劑后，如聚磷酸鹽，水中微量的聚磷酸鹽能有效地抑制和干擾碳酸鈣晶體的正常生長，使晶體在生長過程中發生畸變不能生長，從而有效地控制水垢的生成。另外，為了使緩蝕阻垢劑在水中有效地發揮作用，循環水系統在使用之前應對該系統的設備和管道進行清洗和預膜。

反滲透純水設備在冷軋廠凈循環水處理系統成了。該反滲透純水設備工藝流程簡單、工程造價低、用地省、可操作性強、實施簡單。反滲透設備，一直為冷軋鋼廠各機組及其他循環水用戶提供安全、可靠的冷卻水，除鹽水。

工程案例：韶關市鑄鍛廠，廣東韶關鋼鐵有限公司采用MF+RO工藝應用在鋼鐵行業，廣東陽春新鋼鐵有限公司采用MF+RO工藝應用在鋼鐵行業，河南中鑫金屬制品廠，河南恒升冷軋鋼鐵廠，湖南湘潭鋼鐵有限公司采用MF+RO工藝應用在鋼鐵行業，河北保定鋼廠采用MF+RO工藝應用在鋼鐵行業……

冷軋廠凈循環水處理系統特點：采用世界上的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和后處理設備，能生產出符合鋼鐵行業中,鋼鐵循環冷卻標準的水。控制系統采用工控機程控控制，可實現自動起停，加藥及沖洗，自動監測各種運行參數，以便生產管理。來源：廣東益民水處理科技有限公司