各行業對純水水質要求和工藝要求,光電，半導體，太陽能光伏，鍍膜玻璃清洗，線路板，電鍍，化工，制藥，食品等各行業對純水水質有不同的要求，所選擇的純水設備純水工藝不一樣，根據不同的源水水質采用不同的工藝。一般自來水經一級反滲透純水設備系統處理后，產水電導率＜10μS/cm，經二級反滲透系統后產水電導率＜2μS/cm甚至更低，在反滲透系統后輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水，使電阻率達到18兆歐姆（電導率=1/電阻率）。

zui常用的三種水純水處理工藝：
 

1.采用離子交換方式，其流程如下：　　
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
采用反滲透+混床方式，其流程如下：
 

2.自來水管網→原水泵→絮凝加藥→機械濾器→活性碳濾器→阻垢加藥→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱
 

3.采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點 制取工藝比較　　
 

目前制備純水超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列于下面： 　　

1.*種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞性。 　　

2.第二種采用反滲透+混床，這是目前制取超純水較經濟工藝，需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在于初投資相對比較劃算.這也是很多熱電公司可以接受的工藝。 　　

3.第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水，zui環保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴.

益民水處理專業生產純水設備/超純水設備的廠家，在各行都有非常豐富的經驗，益民水處理總結了各行業對純水水質要求如下：  
 

五金電鍍廠，生產鍍件沖洗用水，電導率≤10～20μs/cm
塑膠電鍍廠，生產鍍件沖洗用水，電導率≤10μs/cm
五金塑膠鍍金銀，生產鍍件沖洗用水，電導率≤2μs/cm
線路板廠，抗氧化/微蝕沖洗純水，電導率≤10μs/cm
電子、電器廠，工業用純水，電阻率≥2MΩ.CM
玻殼生產廠，玻殼生產沖洗用水，電阻率≥2MΩ.CM
鋁合金生產廠，鍍膜沖洗用純水，電阻率≥2MΩ.CM
精密五金組件廠，表面處理沖洗用純水，電阻率≥5MΩ.CM
汽車烤漆廠，鍍漆表面沖洗用純水，電阻率≥5MΩ.CM
印染廠，印染用純水，電阻率≥2MΩ.CM
鎳氫電池、電子廠，工業用超純水，電阻率≥10MΩ.CM
彩色顯示器生產廠，顯象管沖洗超純水，電阻率≥18MΩ.CM
計算機廠，硬盤生產沖洗超純水，電阻率≥18MΩ.CM
實驗室用，電子級超純水，電阻率≥18MΩ.CM
鍍膜玻璃廠，鍍膜用電子超純水，電阻率≥17～18MΩ.CM
超薄浮法玻璃廠，鍍膜工業用超純水，電阻率≥17MΩ.CM
半導體廠，生產用超純水，電阻率≥15MΩ.CM
液晶顯示器廠，LCD沖洗用超純水，電阻率≥12～15MΩ.CM

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